避雷器验收卡.doc

3.4 110kV避雷器 工程名称： 设备编号 (例：110kV I段母线避雷器) 安装位置 （户外/户内） 验收性质 验收时间 设备型号 出厂编号 出厂日期 制造厂家 序 验 收 项 目 质量标准 验收结果 一 出厂试验 1 出厂前应对避雷器或避雷器元件进行绝缘电阻测量，并提供测量结果。避雷器整体测量时应使用5000V绝缘电阻表。 2 持续电流应不超过制造厂的规定值。 3 残压峰值应不大于国家电网公司《110（66）～750kV避雷器技术标准》的规定值。 避雷器 额定电压 （有效值） 避雷器 持续运 行电压 （有效值） 标称放电电流10kA等级 电站避雷器 陡波冲 击电流 残压 雷电冲 击电流 下残压 操作冲 击电流 下残压 （峰值不大于） 100 78 291 260 221 4 应不低于避雷器的额定电压值。 5 一般不应小于避雷器额定电压的峰值，同时不应小于国家电网公司《110（66）～750kV避雷器技术标准》规定值。 避雷器 额定电压 （有效值） 避雷器 持续运 行电压 （有效值） 直流1mA 参考电压 不小于 100 78 145 6 0.75倍直流参考电压下漏电流试验 避雷器的0.75倍直流1mA参考电压下的漏电流不应大于50μA。 7 密封性能试验 密封性能试验应符合制造厂或国家电网公司《110（66）～750kV避雷器技术标准》或GB11032规定值。 8 局部放电试验 局部放电量应不大于10pC。 9 绝缘电阻测量 一柱中的最大电流值应符合制造厂规定。 10 持续电流试验 外观应符合国家电网公司《110（66）～750kV避雷器技术标准》的规定，憎水性应为HC1～HC2级。（复合绝缘外套避雷器适用） 11 标称放电电流残压试验 应使用2500V绝缘电阻表测量，并提供测量结果。 12 工频参考电压试验 应符合国家电网公司《110（66）～750kV避雷器技术标准》的规定。 13 直流参考电压试验 三 设备安装 14 所安装设备的正确性 （1）所安装避雷器设备的铭牌（厂家、产品名称及型号）与所订购的产品应一致。 （2）元件组装应符合产品出厂标志的编号。 15 现场制作件及安全距离 （1） 现场制作件应符合设计要求，构架式安装的避雷器构架高度、构架及横担的强度应满足设计要求。 （2） 低式布置的避雷器与围栏距离、构架式安装的避雷器与其它设备或构架的距离应满足设计要求。 16 设备外观 （1）避雷器外部完整无缺损，封口处密封应良好。 （2） 硅橡胶复合绝缘外套伞裙应无严重破损或变形。 复合外套表面单个缺陷面积（如缺胶、杂质、凸起等）不应超过5mm2，深度不大于1mm，凸起表面与合缝应清理平整，凸起高度不超过0.8mm，粘接缝凸起高度不应超过1.2mm，总缺陷面积不应超过复合外套面积的0.2%。 （3）避雷器伞套形状的尺寸应符合要求 1）等径伞的伞间距不小于40mm,大小伞结构的两相邻大（小）伞间距不小于70mm 2）爬电系数C.F一般不大于3.2，重污区不大于3.5 （4）外绝缘套的爬电比距应符合设计要求 （5）避雷器应进行金属镀锌检查，所有镀锌件应满足：锌层应连续、均压、光滑；锌层应牢固附着在附件上，必要时应做锌层结合强度试验；各种凸起的缺陷不应影响附件的装配和安装连接互换，各种凸起的高度均不应大于1mm。 17 避雷器本体安装 避雷器安装牢固，其垂直度应符合要求，本体各连接部位应牢固可靠。 （1）必须无明显的倾斜、变形、下陷，必要时使用水平尺测量；（2）同一组三相间应排列整齐（3）当使用垫片、扁铁、扁钢调整避雷器的安装水平时，所垫材料必须采取固定措施 18 均压环 均压环应水平，安装深度应满足设计要求。 19 基座要求 避雷器应使用单个的大爬距的绝缘底座，应有良好的绝缘，机械强度应满足载荷要求。 20 在线监测单元 （1）参照设计图纸，核对连接回路，应正确、牢固；（2）在线监测端子箱应密封良好，无受潮痕迹；（3）在线监测端子箱内铭牌、运行编号牌、接线原理图应齐备 三 在线监测装置及计数器 计数器指示清晰，便于观察。有可靠的密封性能；计数器的外露的金属零部件应有防腐蚀措施。计数器的引线应符合热稳定的要求 在线监测仪离地表高度185cm（如在电缆沟上方，应离电缆沟盖板185cm），安装后仪表应便于观察读数。 在线监测仪及记数器密封应良好，计数器三相底数一致。 必要时，在避雷器底部用裸铜线安装屏蔽环，以减少避雷器外表泄漏的影响。 21 标识 （1）应具备符合运行指定要求的相色标示；（2）应具备符合运行指定要求的运行编号牌（双重编号） 22 避雷器的外部连接 （1）引流线不得存在断股和变形；（2）引流线截面和相间距离应满足工程设计要求；（3）一次引流线应长短合适，无过紧现象或风偏的隐患； （4）固定或