钢丝绳的检查内容及标准.doc

检修车间关于吊具钢丝绳的检查标准 一、钢丝绳使用前检查内容： 钢丝绳应在使用前检查：断丝、磨损、腐蚀、弯曲、变形、润滑； 二、钢丝绳检查实行的检查模式： 钢丝绳的检查我车间实行：日常检查和定期检查两种形式； 1、日常检查就是自检，每月检查一次；日常检查只检查常用的捆绑绳； 2、定期检查根据装置形式、使用率、环境以及上次检验的结果,可确定采用季检还是年检；汽轮机大修所用的钢丝绳车间决定采用年检制，每年检查一次；特种设备起重机、电动葫芦的钢丝绳，车间决定，每季度年进行检查保养一次，采用季检制； 三、钢丝绳的检查标准： 1、断丝：在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。即使在同一根钢丝上有2处断丝,统计时也应按2根断丝数统计。钢丝断裂部分超过本身半径者,应以断丝处理。 2、磨损：磨损检验主要是磨损状态和直径的测量。 磨损的状态有两种:一种是同心磨损,另一种是偏心磨损。偏心磨损的钢丝绳多数发生在绳索移动量不大、吊具较重、拉力变化较大的场合。 3、腐蚀：腐蚀有外部腐蚀和内部腐蚀两种。 外部腐蚀的检验:目视钢丝绳生锈、点蚀,钢丝松弛状态； 内部腐蚀不易检验：如果是直径较细的钢丝绳(≤20mm),可以用手把钢丝绳弄弯进行检验；如果直径较大,可用钢丝绳插接纤子进行内部检验,检验后要把钢丝绳恢复原状,注意不要损伤绳芯,并加涂润滑油脂。 4、变形对钢丝绳的打结、波浪、扁平等进行目检；钢丝绳不应打结,也不应有较大的波浪变形。 5、弯曲：钢丝绳不应发生扭结、死角、硬弯等弯曲现象； 6、钢丝绳的润滑检验钢丝绳应处于良好的润滑状态。钢丝绳每使用一年涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的 HYPERLINK /view/42596.htm \t _blank 油脂。 四、钢丝绳的报废标准： 1、对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达该绳总丝数的10%。 钢丝绳的断丝数，在一个节距内逆捻和顺捻达到的标准： 最初安全系数钢丝绳的结构6×19+16×37+1逆捻顺捻逆捻顺捻小???612622116～71472613大于716830152、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按第1项中所规定的一半即可报废。 3、钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%；未达到40％时按表规定计算折减报废的断丝数： 钢丝绳表面腐蚀或磨损程度 （以每根钢丝绳的直径计）（％）在一个节距断丝数按上表所列标准乘以下列数值100.85150.75200.70250.60300.5040报废4、钢丝绳有明显的内部腐蚀。 5、钢丝绳直径减少量达7%。 6、钢丝绳与铝合金接头部位有裂纹或滑移变形；插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱； 7、整股断裂或烧坏。 8、局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。 9、钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。 五、换新标准： 1、钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重则应换新。 2、钢丝绳断丝的数量不多，但钢丝增加很快则应换新。 六、钢丝绳的破断力计算方法： F=φf0 F：钢丝绳的破断力；单位：N φ：折减系数，我们常用的钢丝绳为6×19型，取0.85计算； F0：钢丝绳的破断拉力总和，可以近似计算≈500d2，d为钢丝绳的直径，mm；单位：N 备注： 1、经查阅相关资料： 6×19钢丝绳的常用直径标准为：6.2mm；12.5mm；14mm；17mm；20mm；24.5mm；34mm； 6.2mm： 破断力：16337N ≈1633Kg 12.5mm： 破断力：66406N ≈6640Kg 14mm： 破断力：83300N ≈8330Kg 17mm： 破断力：122825N ≈12282Kg 20mm： 破断力：170000N ≈17000Kg 24.5mm： 破断力：255106N ≈25510Kg 34mm： 破断力：491300N ≈49130Kg 2、经查阅相关资料： 钢丝绳的安全系数： 用于固定起重设备的托拉绳——3.5 用于人力开动的起重设备——4.5 用于机器动力的起重设备——5～6 用以绑扎重物的绑扎绳——10 附：钢