焊接工程质量控制的.ppt

工程质量检查员培训焊接工程质量检查;第一节　概　述;二焊接工程质量检验的要点及依据;第二节　焊工的管理;(二)《考规》内容 1、资格批准权限《考规》范围的焊工资格证书由各省、市技术监督局核发。其余焊工考试资格均由劳动局批准的各单位焊工考试委员会负责。 2、焊接方法及代号如表1，各类之间不能相互代替；焊条类别、代号及适用范围见表2，试件钢号分类及代号见表3，各种试件形式、位置及代号见表4，焊接要素及代号见表5。表3的同一类中，一种钢号考试合格后，可免去该类其他钢号的考试。表中的1-3类，类别较高的考试合格后，可免去类别较低的考试。第4类与其他类之间，考试不能互相代替。;表1 常用焊接方法及代号;表2　焊条类别、代号及适用范围;试件钢号分类及代号表;试件形式、位置及代号 ;焊接要素及代号;标注;二、对焊工的检查;(二)检查考试项目 1.检查焊接方法和焊接位置与焊接产品条件的一致性。 2.检查考试钢材和焊接材料与焊接产品的一致性。 3.检查试样型式、规格与焊接产品的一致性。 上述考试项目在合格证里均用代号标明，因此，检查人员须熟读考试代号或列表备查，以便检查焊工资格时，核对考试项目与焊接产品的一致性。 4.按《考规》考试合格的焊工担任特殊焊接工作(如特殊材料的焊接、特殊厚度的焊接、有特殊材料性能要求的堆焊、特殊的焊接结构或特殊的焊接位置等)，还应按特殊要求进行考试。;(三)对焊工的现场检查 持证焊工的实际操作技能不能满足产品焊接的要求或者违反工艺纪律以致经常或连续地出现焊接质量问题时，技术监督部门锅炉压力容器安全监察机构应将该焊工的合格证暂时收回或吊销。被吊销焊工合格证者，一年内不准参加《考规》的考试。 企业应根据《考规》，结合本企业生产情况，制定持证焊工的具体管理办法。质量保证体系应监检本单位建立并完善焊工管理制度，建立焊工档案，制定奖惩办法，对每名焊工在本项工程中的施焊合格率进行统计，对于一次焊接合格率较低的焊工应暂停其施焊资格，经重新培训再安排上岗操作。 监检责任单位对于无证作业或进行考试合格项目以外焊接作业的焊工，应立即制止，对有关责任人员和单位给予通报批评，情节恶劣可报请原颁证单位吊销其合格证。 ;第三节 焊接材料的管理;2.对焊条的基本要求 ⑴焊缝金属应具有良好的力学性能或其他物理性能； ⑵焊条的熔敷金属应具有规定的化学成分，以保证其使用性能； ⑶焊条应具有良好的焊接工艺性能； ⑷焊条应具有良好的抗气孔、抗裂纹能力； ⑸焊条应具有良好的外观质量： ①直径不大于2.5mm的焊条偏心度不大于7%；直径为3.2~4.0mm的焊条，偏心度不大于5%；直径等到于或大于5mm的焊条，偏心度不大于4%。 ②弯曲度：焊条弯曲的最大挠度不得超过1mm。 ③药皮外观：药皮不得有开裂、起泡，不得存在杂质，如铁锈，涂料颗料过大或药皮表面有明显的不同颜色。 ④尺寸偏差：焊芯直径允许偏差为+0.05mm，焊条长度允许偏差为+2mm。 ;焊接材料的选用原则;二、焊接材料的管理;⒊焊条堆放应按类别、型号、规格、批次、产地、入库时间等分类堆放，并有明显标记，避免混乱。在搬运过程中应轻拿轻放，防止损坏。 ⒋仓库中应建立严格的有专人负责的领用、发放和回收制度，保管人员应熟悉各类焊材的一般性知识，按有关规定认真保管，定期察看，受潮、污损、错存、错发等应及时处理。 ;（二）焊条和焊剂的烘干 焊条受潮的确认 ⑴包装的防潮性差和包装的破损，通常会导致焊条吸潮严重。 ⑵储存期长的焊条，目测如发现药皮表面出现霉关斑点，焊芯有锈迹，则表明焊条受潮严重。 ⑶将几根焊条平放在手中摇动，听不到清脆的金属声，表明焊条已受潮。 ⑷在焊接时焊条出现电弧吹力大，熔深增加，飞溅增大都有说明焊条已受潮。 3、焊条与焊剂的烘干规范：为确保焊接质量，焊条和焊剂在使用前应进行烘干。除去在说明书中已规定了烘干规范以及不需烘干的焊休外，常用焊条的烘干规范见标准。 ;（三）施工过程中对焊材的管理;三、焊接工艺评定;JB 4708-2000标准：（1）规定了三个方面评定：对接焊缝和角焊缝、堆焊和型式试验件焊接评定。 （2）必须评定的焊缝：受压元件焊缝；受压元件焊缝相焊的焊缝；熔入永久焊缝内的定位焊缝；受压元件母材表面堆焊、补焊；上述焊缝的返修焊缝。 （3）评定对接焊缝焊接工艺时，应采用对接焊缝试件。对接焊缝试件评定合格的焊接工艺亦可用于角焊缝；评定的非受压角焊缝焊接工艺时，可仅采用角焊缝试件。　(4) 板状对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于管材对接焊缝，反之亦可。管与板角焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于板材的角焊缝，反之亦可。 ;（5）焊接工艺因素分为重要因素、补加重要因素和次要因素。 重要因素：影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素； 补加因素：