互通立交桥现浇施工组织方案.doc

威乌支线第X合同段 AK0+509.4互通立交桥现浇梁施工组织方案 一、工程概况 本互通立交跨线桥桩号为AK0+509.4，跨径布置为20+25*2+20，连续梁采用C50砼，Фj15.24钢绞线。 二、现浇连续箱梁施工 1、地基处理 搭设支架之前将桥下的地基进行处理，基坑先用风化砂石回填,用推土机推平并分层碾压，压实度达到93%以上，高差较大的地方可以分段做成台阶状，为防止地基表面积水，地基做成2%的横坡。地基处理完以后加铺一层10CM厚C20砼。 2、支架布置 1）支架下面用底托调平； 2）碗口式支架横桥向布置为2×1.2＋3×0.6＋1×1.2＋3×0.6＋2×1.2，具体布置详见支架布置图； 3）顺桥向间距为1.2米/排；1#墩处5排加密为0.6米；2#墩处4排加密为0.6米；3#墩处6排加密为0.6米。 4）根据断面形式，用上顶托调平，上铺方木，方木不小于10×12cm； 5）模板采用竹胶板，厚度15mm，模板下肋木间距应大于60cm； 6）根据要求调整好模板后，方可绑扎钢筋； 3、荷载计算 1）模板及方木重力：2000N/m2 2）钢管支架自重：2400 N/m2 3）新浇注砼重力（平均每m2砼：1.1m3）： 1.1m3×2600 N/m3=28600 N 4）施工荷载： 人员：2000 N/m2 浇注砼冲击：2000 N/m2 砼振捣：2000 N/m2 ∑F=39000 N/m2 支架布置为：排距×柱距=60cm×120cm； 每根立杆承受荷载为P=0.6×1.2×39000=28080N； 采用Φ48×3.0mm钢管，A。=424 mm2； 1）立杆强度验算： σ=P/ A。=28080/424=66.23N/ mm2［σ］=140N/mm2； 2）立杆稳定验算：钢管回转半径：r=15.95mm 钢管长细比为：λ=L/ r=1200/15.95=7580； Ψ=1.02-0.55×［(λ+20)/100］2 =1.02-0.55×[(75+20)/100]2=0.524 σ=P/ΨA。=28080/(0.524×424)=126N/mm2[σ]=145 N/mm2; 所以立杆满足强度和稳定性要求。 4、铺设底板 顶托上面顺桥向铺7×14㎝方木，方木与方木接头若不在顶托上，在接头下面两个顶托上面设一根短方木托住接头。纵向方木上面横桥向铺10×10㎝方木，方木间距为30㎝，横向方木上面铺3㎝厚木板，调正木板顶标高比设计连续板底标高低1㎝(木板顶铺1㎝后的胶合板)。预置1㎝的下沉度。 5、预压施工 按照要求进行逐孔预压,采用堆砂袋法预压。预压期限原则上在支架变形稳固后即可结束。荷载分为以下几种： 连续板钢筋砼自重产生的荷载 模板支架产生的荷载 施工人员和供料机具行走产生的荷载 砼振捣时产生的荷载 根据图纸设计要求，预压重量不得小于连续梁重量的1.2倍。预压时每孔设三个沉降观测点,即跨中和1/4跨中。预压时派专人观察支架变化情况,仔细测量支架下沉情况并认真做好记录。预压完成撤除预压设施后测量支架的回弹值,作为调正底板高程的参考值。预压与沉降观测由秦龙岩负责完成。 6、铺底模 先根据预压结果调整底板木板高程,高程调好后,用3米铝合金靠尺进行检查,高差较大的地方用木楔从下部加高, 高差较小的地方用手电刨刨平。底模采用光面竹胶板,规格为1220×2440×12㎜。胶合板安装应从一端开始,拼缝时将每块板推紧,板缝必须严密,胶合板用铁钉钉在下面木板上,并且边安装边调整胶合板顶面高程。底板铺好后相邻两块板的高差不得超过2㎜,以用手从缝表面横摸过去没有明显的挡手感觉为止。 7、侧模和翼板 侧模和翼板的支撑采用碗扣架上面加顶托,顶托上面为75×150㎜方木,方木上面横向布置50х100㎜方木,方木调平并调到位时,上面钉竹胶板。为了增加侧模的稳定性防止侧模移位、变形,用扣件把6米长钢管扣在碗扣架上,钢管前端加顶托并把螺旋撑旋紧。 8、钢筋工程 钢筋使用前表面应洁净，应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，应调直。钢筋严格按照施工图纸和技术规范要求进行集中加工，分类堆放，安装时运到施工现场。安装前先在底模上放出钢筋和内芯模的位置线，先安装底板、腹板、纵横梁钢筋，安装固定内芯模，安装顶板钢筋和各种预埋件，用钢筋焊接砼顶面高程点。安装时无论焊接、绑扎必须满足设计图纸和规范要求。 ⑴、钢筋作业注意事项如下： a．钢筋的接头采用焊接，接头设置在内力和弯矩较小处，与钢筋弯曲处的距离不小于10ｄ（ｄ为