YS_T 438.2-2013砂状氧化铝物理性能测定方法 第2部分：磨损指数的测定.pdf

ICS 71. 100. 10YSH 21中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 438.2--2013代替 YS/T 438.2--2001砂状氧化铝物理性能测定方法第2部分：磨损指数的测定Methods for physical performance determination of sandy alumina--Part 2 : Determination of the attrition index2013-04-25发布2013-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 438.2--2013前言YS/T438《砂状氧化铝物理性能测定方法》共分为5个部分：第1部分：筛分法测定粒度分布；第2部分：磨损指数的测定；-第3部分：安息角的测定；第4部分：比表面积的测定；一第5部分：X-射线衍射法测定α-氧化铝含量。本部分为第2部分。本部分代替YS/T438.2一2001《砂状氧化铝物理性能测定方法磨损指数的测定》本部分是对YS/T 438.2-2001《砂状氧化铝物理性能测定方法．磨损指数的测定》的修订，与YS/T438.2—2001相比，主要变化如下：增加了精密度；增加了质量保证与控制的内容；仪器装置示意图进行改进；样品的烘干温度为“300℃士10℃”修改为“105℃士5℃”。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本部分主要起草单位：中国铝业股份有限公司广西分公司、洛阳香江万基铝业有限公司。本部分主要起草人：杨韵屏、梁愈斌、罗湘宁、张凤朵、蒋炜。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-YS/T 438.22001。 YS/T 438.2--2013砂状氧化铝物理性能测定方法第2部分：磨损指数的测定1范围本部分规定了砂状氧化铝在流化床内进行磨损以测定其磨损指数的方法。本部分适用于砂状氧化铝磨损指数的测定。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文·件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。YS/T438.1砂状氧化铝物理性能测定方法第1部分：筛分法测定粒度分布3方法提要把砂状氧化铝试样分成两部分，一部分试样直接筛分测定其一45μm粒级的质量分数；另一部分试样在流化床内，以定的气流循环吹动进行磨损，然后筛分测定一45μm粒级的质量分数。根据两部分试样一45um粒级质量分数的变化计算出该试样的磨损指数。4仪器4.1天平：最大称量100g，精度为0.01g。4.2烘箱：最高使用温度为300℃。4.3磨损指数测定装置如图1所示,其组成如下：4.3.1流化管：硬质玻璃管，内径25mm，长度1500mm，垂直放置，底部固定在底座支撑法兰上与试料筒连接。4.3.2试料筒：内径25mm，高度120mm。4.3.3进气漏孔：直径0.381mm士0.002mm的漏孔，经校准在试料筒中心孔处，其结构见图2。4.3.4　储气罐：容积 30 L～50 L。4.3.5流速调节阀。4.3.6压力表：最大量程1 MPa。4.3.7干燥的压缩空气或氮气（≥99.99%）。4.3.8收尘器。1 YS/T 438.2-2013说明：干燥的压缩空气或氮气；流量控制阀；气体压力表；一储气罐；-装料筒;一一进气漏孔；流化管；收尘器。8-图1磨损指数测定仪示意图单位为毫米0. 381 ±0.图2进气漏孔的主要尺寸5 试样5.2取两份试样进行测定。2 YS/T 438.2—20136 测定步骤6.1按YS/T438.1测定试样(5.2)的粒级组成。6.2用天平（4.1)准确称取50.00g士0.10g试样（5.2）,精确至0.01g。倒入磨损指数测定仪试料筒(4.3.2)中。6.3连接好测定装置，关闭储气罐出气阀，打开储气罐进气阀，调节储气罐压力为0.40MPa～0.41MPa。6.4打开并调节储气罐阀门使进漏孔前压力保持在0.40 MPa～0.41 MPa。6.5试样在流化管内循环吹动15 min后关闭进气阀门，从试料筒中取出试样。6.6对(6.5)的试样按YS/T438.1测定粒级组成。收尘筒内收集到的氧化铝细粉全部记人一45μm的质量。测定结果的表述7.1按公式(1)计算砂状氧化铝的磨损指数：X YAI =:(1)式中:AI--试样的磨损指数，以%表示；一磨损后试样一45 μm 的质量分数，以%表示；-磨损前试样45μm的质量分数，以%表示。7.2最终测定结果为两次平行测定结果的算术平均值,结果保留到小数点后一位。8精密度本部分精密度应满足表1要求。表 1精密度重现性（r)/%再现性（R)/%2. 03. 09 质量保证与控制若仪器更新，尤其是对孔板进行更换，必