GB∕T15114-2024铝合金压铸件.pptx

GB∕T15114-2024铝合金压铸件GB∕T15114-2024是关于铝合金压铸件的中国国家标准。它规定了铝合金压铸件的术语和定义，分类，技术要求，检验方法，试验方法等。hdbyhd

铝合金压铸件的定义铸造工艺铝合金压铸件是通过将熔融铝合金注入模具中，使其冷却凝固形成的金属制品。压铸成型压铸成型是铝合金压铸件的典型制造方法，通过高压将熔融铝合金注入模具中。合金材料铝合金压铸件通常由铝合金材料制成，以提高其机械性能和耐腐蚀性。复杂形状铝合金压铸件可以具有复杂的形状和结构，满足各种产品的设计需求。

铝合金压铸件的特点高强度铝合金压铸件具有良好的强度和硬度，可以承受较大的载荷，并具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。高精度铝合金压铸件可以通过压铸工艺实现复杂的形状和精密的尺寸，满足产品设计的要求。高效率铝合金压铸件的生产效率高，可以实现快速批量生产，满足市场需求。高经济性铝合金压铸件的生产成本较低，可以降低产品成本，提高产品竞争力。

铝合金压铸件的材料铝合金种类铝合金压铸件常用的铝合金种类包括：Al-Si系、Al-Cu系、Al-Mg系、Al-Zn系等。化学成分根据不同的应用场景和性能要求，铝合金压铸件的化学成分会有所不同。力学性能铝合金压铸件的力学性能主要包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等。合金特性铝合金压铸件具有良好的铸造性能，可以加工成各种复杂的形状。

铝合金压铸件的生产工艺模具准备首先要准备合适的压铸模具，包括型腔、浇口、冷料井等，并进行必要的清理和维护。熔炼将铝合金材料熔化，并进行成分调整和温度控制，以确保合金符合产品要求。注塑将熔化的铝合金注入模具型腔，使其在型腔中冷却凝固成型，形成铝合金压铸件。脱模待铝合金压铸件完全冷却后，将其从模具中取出，并进行必要的修整和清理。后续加工根据产品需要，进行热处理、表面处理等后续加工，以提高铝合金压铸件的性能和外观。

铝合金压铸件的热处理铝合金压铸件的热处理是提高其机械性能的重要工艺，包括退火、时效、淬火等。1淬火快速冷却，提高硬度和强度2时效在室温或低温下保持一段时间，提高强度和硬度3退火加热至一定温度后缓慢冷却，降低硬度和强度，改善加工性能这些热处理工艺可以根据不同的需求进行选择，以达到最佳的性能指标。

铝合金压铸件的表面处理1除油去除压铸件表面的油污和残留物2打磨改善表面粗糙度和光洁度3抛光提高表面光亮度和耐腐蚀性4喷涂增加表面硬度和装饰效果铝合金压铸件表面处理方法多样，根据应用场景选择合适的处理方式。常用的表面处理方法包括除油、打磨、抛光和喷涂等，这些处理方法可以提高压铸件的表面质量，使其更耐用，更美观，更具功能性。

铝合金压铸件的检测标准11.尺寸和公差确保压铸件尺寸符合设计要求，并控制尺寸偏差范围。22.力学性能测试压铸件的抗拉强度、屈服强度、伸长率等，以评估其力学性能。33.化学成分分析铝合金压铸件的化学成分，以确保材料符合标准要求。44.表面质量检查压铸件表面是否存在缺陷，如气孔、裂纹、氧化层等。

GB∕T15114-2024标准的主要内容产品要求GB∕T15114-2024标准对铝合金压铸件提出了严格的质量要求，包括尺寸公差、力学性能、化学成分、金相组织等。标准中还对产品的表面质量、外观质量、理化性能等方面进行了规定。适用范围该标准适用于以铝合金为材料，采用压铸工艺生产的各种铝合金压铸件。标准的应用范围广泛，涵盖了汽车、电子、机械、航空航天等众多行业。

产品尺寸及其公差要求GB∕T15114-2024标准对铝合金压铸件的尺寸和公差要求进行了详细规定，确保产品尺寸精度和一致性。标准中包含了各种尺寸公差等级，并对不同尺寸范围内的公差值进行了明确规定，以满足不同应用场景的要求。

力学性能指标要求指标要求抗拉强度≥150MPa屈服强度≥120MPa伸长率≥5%硬度≥HB60

化学成分指标要求GB∕T15114-2024标准对铝合金压铸件的化学成分指标有严格规定。这些规定确保铝合金压铸件的强度、硬度、耐腐蚀性等性能达到要求。例如，对于常用的铝合金压铸件牌号ADC12，标准规定其硅含量应在8.5%-11.5%之间，铜含量应在0.2%-0.8%之间。

金相组织指标要求GB∕T15114-2024标准规定了铝合金压铸件的金相组织指标要求，以确保其性能和可靠性。这些指标包括晶粒尺寸、晶粒形状、相组成等，根据不同的铝合金牌号和应用场景会有不同的要求。例如，对于汽车发动机部件，需要更高的强度和耐磨性，因此金相组织要求更加严格。

表面质量指标要求指标要求表面粗糙度Ra≤1.6μm表面缺陷无明显的划痕、凹陷、裂纹等缺陷表面氧化层氧化层均匀、无明显脱落表面质量是铝合金压铸件的重要指标之一。该标准规定了表面粗糙度、表面缺陷、表面氧化层等指标的要求。

外观质量指标要求GB∕T1