管状带式输送机维护检修规程-02.doc

PAGE PAGE 1 山西建邦集团有限公司作业文件 管状带式输送机维护检修规程 第二版 受控状态： 受控编号： 编 制： 机 动 科 审 核： 批 准： 2013-11-28发布 2013-12-01实施 山西建邦集团有限公司炼钢厂 发布 文 件 修 改 履 历 修 改 时 间 版次 修改次数 修改方式 修改章节条款 山西通才炼钢厂 管状带式输送机维护检修规程 1目的 本规程规定了DGΦ250型（12TC10）管状带式输送机大中小修的检修标准。 2适用范围 本规程适用于DGΦ250型（12TC10）管状带式输送机维护和检修工作。 3术语（定义） 3.1术语：技术术语使用公司技术文化规定的标准术语。 3.2定义 4职责 4.1检修人员负责按照检修项目及方案进行施工并保证检修质量。 4.2岗位人员负责检修期间及检修后的试车接机工作。 4.3点检人员负责计划的规定、施工方案审核及质量验收工作。 5设备结构简述 管状带式输送机的主要部件有机架、托辊、滚筒、漏斗、驱动装置、拉紧装置、皮带、制动器、耦合器。 输送带在尾部受料后，在过渡段逐渐把其卷成圆状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开成槽形，直到头部卸料。 6设备性能 管状带式输送机性能如下： 输送机规格DGΦ250 输送能力：120t/h 最大输送长度：725.882m 倾角：12° 传动滚筒直径:?800mm 改向滚筒直径：?630mm ?500mm PSK托辊直径：?89mm 皮带速度:1.0m/s 适用功率:132kw 胶带规格：B=1000mm EP300×4(5+3) 减速器型号及参数：ZSY450-40 速比40 电动机型号及参数：HM2-315LZ-6 n=990r/min 132Kw 液力偶合器：YOXIIz650 7完好标准 7.1零、部件 7.1.1滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等齐全，质量符合要求。 7.1.2操作信号、联锁装置、调节装置灵敏准确、安全保护装置齐全、完整、可靠。 7.1.3 7.2运行性能 7.2.1运行平稳，无异常声音，皮带不跑偏，机架无异常震动。 7.2.2生产能力达到设计能力或查定能力。 7.2.3润滑良好、油质符合要求，轴承温度符合规定。 7.2.4皮带运转无打滑现象。 7.3技术资料 7.3.1设备档案齐全，检修记录、验收记录完整。 7.3.2设备操作规程、维护检修规程齐全。 7.3.3有易损零件图。 7.3.4运转有记录。 7.4设备及环境 7.4.1减速机、轴承、电动滚简等不漏油。 7.4.2整机整洁，油漆完整无脱落，环境整齐，整洁。 8.设备的维护 8.1日常维护 8.1.1开车前检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板与胶带接触情况及皮带接头情况，发现问题及时处理。 8.1.2 巡回检查皮带运行情况。发现跑偏、打滑、损坏、扭曲及时调整或处理。 8.1.3巡回检查托辊转动情况，及时更换不转或损坏的托辊。 8.1.4按规定时间给各轴承加油，并注意轴承温度。 8.1.5保持操作环境，皮带运行路线卫生 8.2定期检查内容 定期检查项目、内容、周期及判断标准见下表。 检查项目 周期（月） 内容 判断标准 皮带 1 a.皮带磨损情况 a.胶带芯体不应露出 b.硫化接头 b.硫化层不能起层 进料斗挡板 1 磨损情况 磨损厚度为设计厚度的2/3 皮带机架 6 变形、振动及牢固情况 不应有明显变形和震动 滚筒和托辊 3 a.滚筒橡胶磨损情况 a.磨损不能超过设计厚度的2/3 b.托辊磨损情况 b.托辊轴承不能有卡滞现象 皮带清理器 3 皮子磨损情况 清扫胶板离皮带5mm时应调整 8.3常见故障处理方法 8.3.1输送带跑偏 输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡。头部输送带跑偏，可通过调整传动滚筒支座上的调整螺栓纠偏，一般是往哪边跑就将哪边的滚筒沿输送带运行方向前移一段距离。尾部滚筒跑偏调整方向则相反。对于中间部分（成型段）为调节扭曲，使窗式托辊组沿皮带承载面和回程面运行方向倾斜。每次调整完后，需要观察一段时间，看是否调好。 如果输送带本身弯