矿井提升设备选型设计.docx

(完整版)矿井提升设备选型设计 (完整版)矿井提升设备选型设计 第三章 矿井提升设备选型设计 第一节 提升方式的确定及提升设备选型依据 一、矿并提升设备的作用 矿井提升设备是矿井重要的大型机电设备之一，它是联系矿井井下与地面时主要生产设备.矿井提升设备的任务是提升有益矿物（煤炭、矿石等）和矸石，升降人员和设备，下放材料等。 矿井提升设备的工作特点是在一定的距离内，以变速和匀速作往复直线运动,而且起动和停止频繁，因 此它须具有良好的控制系统和完善的保护装置，以保证安全可靠地运转。矿井提升设备的合理选型和正确的维护、管理和使用,对确保矿井提升设备的经济与安全运转具有重大的意义. 二、矿井提升设备的组成部分 矿井提升设备一般包活捉升机、电动机、提升钢丝绳、提升容器、天轮、井架、装卸载设备，以及电控设备与安全保护装置等. 矿井提升机主要由缠绕机构(或主导轮)、减速器、联铀器、离合器、制动系统、深度指示器、液压站及操纵台等部分组成。 三、矿井提升系统 根据提升方式的不同,矿井提升系统可分为以下几种: (1)竖并普通罐笼提升系统 （2）竖井箕斗提升系统 （3)斜井箕斗提升系统(4)斜井串车提升系统 四、矿井提升设备的分类(一）按用途分类 (1）主井提升设备，专供提升煤炭用的提升设备。在特大、大和中型矿井，提升容器多采用箕斗，小型矿井多采用罐笼或矿车； （2）副井提升设备,专供提升歼石、升降人员、运送材料和设备的提升设备。提升容器多为普通罐笼或翻转罐笼。 (二)按缠绳机构的型式分类 单绳缠绕式提升机，即等直径圆柱形卷筒提升机，多用于井深在350m 以下的大、中、小型矿井提升，此外还有变直径圆柱圆锥形卷筒提升机； （2)多绳摩擦式提升机，适用于井筒较深、产量较大的矿井提升. （三）按井筒倾角分类 竖并提升设备； （2)斜井提升设备. (四）按提升容器分类 （1)罐笼提升设备; 箕斗提升设备； 串车提升设备；斜井串车提升 （5）吊桶提升设备。 （五)按拖动装置分类 （1）交流感应电动机施动的提升设备； （2)直流电动机施动的提升设备; （3）液压传动的提升设备。五、提升方式的确定 在进行选择提升设备选型前,首先应确定合理的提升方式，它对提升设备的选型、对矿山的基建投资、生产能力、生产效率及吨煤成本和安全都会产生重要的影响. 一般提升方式可参考以下原则确定： 年产量大于 300Kt 的大中型矿井，由于提升煤炭及辅助提升的任务较大，一般均设主、副井两套提升设备。主井采用箕斗提升煤炭，副井采用罐笼完成辅助提升任务。 年产量小于 300Kt 的大中型矿井,根据提升情况可爱用两套罐笼提升设备,或用一套罐笼提升设备进行混合提升。 对于特大型矿井（年产量大于 1800Kt），一般主井需用两套箕斗提升设备，副井除配备一套罐笼提升设备外,有时还需要设置一套带平衡锤的单容器提升设备作辅助提升. 在确定提升方式时，除考虑年产量这一主要因素外，还要考虑以下几个因素： 在矿井同时开采煤的品种多于两种,要求不同品种的煤分别外运时，应考虑采用罐笼作为主井提升设备. 对为的块度要求较高时，就考试采用罐笼作为主井提升设备。 地面生产系统靠近井口时，采用箕斗提升可以简化后续的生产流程，若远离井口，需要轨道运输， 应采用罐笼提升。 单水平开采，多采用容器提升；多水现时平开采的矿井,应采用单容器加平衡锤的提升系统。 对于斜井，目前应采用单绳缠绕式提升机；竖井年产量超过600Kt，井深超过 350m 的矿井，应考虑采用多绳摩擦式提升机. 矿井若分前、后期两个水平开采，提升机和井架应按最终水平选择，提升容器、钢丝绳和提升电动机可按第一水平选择，在井筒自觉至第二水平时，根据具体情况再更换. 以上所述，仅是确定提升方式的一般性原则，在具体设计工作中，要根据矿井的具体情况，提出多种可行性方案，再通过技术经济分析并考虑我国提升设备的生产和供应情况，才能合理地确定提升方案。 六、选型设计的主要内容(一)设计依据 主井提升 矿井年产量 A （万吨）； n 工作制度：年工作日b (天)，每日工作 t(小时)； 矿井开采水平数，各水平井筒深度H (m)及服务年限; s 卸载高度 H ，m； x 装载高度 H ，m; z 提升方式： 箕斗或罐笼； 煤的散集密度 ，t/m3； 井筒断面尺寸,井筒中布置提升设备的套数； 矿井电压等级 副井提升： 2．副井提升 矿井年产量 An（万吨）； 工作制度：年工作日b （天），每日工作 t(小时）： 矿井开采水平数，各水平井筒深度Hs（米）及服务年限; 矸石年产量:如无特别指出,一般可按煤产量的 15~20％估算; 最大班下井人数、材料消耗量、需运送设备数量、炸药等下井次数。 矿车规格； 井筒断面尺寸,井筒中布置提升设备套数; 井上、井下车场布置形式； 矿井电压等级。