涂膜硬度测试作业指导书.doc

 目的 规范涂膜硬度测定方法，为QE、IQC检验材料表面涂膜硬度提供测定方法和判定依据 范围 适用于金属、塑胶表面涂膜硬度测定时。 引用标准 GB/T6739—1996 涂膜硬度铅笔测定法（B法——手动法） JIS K5400—90—8.4 中规定为S6006铅笔 JIS K5400—90—8.4 中规定为S6050 橡皮擦 JIS K5400—90—8.4 中规定为S6252 400#水砂纸 材料 4.1 削笔刀 、中华牌绘图铅笔：6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B。 绘图橡皮 、400#水砂纸 准备工作 5.1 试验用铅笔的制备：用削笔刀削去木杆部分，使铅芯呈圆柱状露出约3mm。然后在坚硬的平面 上放置砂纸，将铅芯垂直靠在砂纸上画圆圈，慢慢地研磨，直至铅笔尖端 磨成平面，边缘锐利为止。 5.2 每用完一次铅笔后，需将铅芯垂直靠在砂纸上慢慢地研磨，直至铅芯磨成平面，边缘锐利为止。 5.3 取样：在包装箱内随机抽取2~5pcs样品，选择样品较平整的面来作铅笔硬度试验。 6、测试方法 6.1 将样品放置在水平的台面上涂膜面向上固定。 手持铅笔约成450角，以铅笔芯不折断为度，在涂膜面上向试验者前方推压，以均匀的 约1cm/s的速度向前推压约10mm，在涂膜面上刮划。 对同一硬度标号的铅笔应重复刮划五道。 涂膜刮破的情况：在五道刮划试验中，如有二道或二道以上认为涂膜未被刮划至样品的底材或 底层涂膜时，则换用前一位硬度标号的铅笔进行同样试验，直至找出涂膜被刮破二道或二道以 上的铅笔，记下在这个铅笔硬度标号的后一位的硬度标号。 6.5 涂膜擦伤的情况：在五道刮划试验中，如有二道或二道以上认为涂膜未被擦伤至样品的底板或 底层涂膜时，则换用前一位硬度标号的铅笔进行同样试验，直至找出涂膜被擦伤二道或二道以 上的铅笔，记下在这个铅笔硬度标号的后一位的硬度标号。 结果判定 涂膜刮破：对于硬度标号相互邻近的二支铅笔，找出涂膜被刮破二道以上（包括二道）及未满 二道的铅笔后，将未满二道的铅笔硬度标号作为涂膜的铅笔硬度。 合格判定：涂膜硬度最低要求：3H铅笔硬度 7.2 涂膜擦伤：对于硬度标号相互邻近的二支铅笔，找出涂膜被擦伤二道以上（包括二道）及未满 二道的铅笔后，将未满二道的铅笔硬度标号作为涂膜的铅笔硬度。 合格判定：涂膜硬度最低要求：2H铅笔硬度 7.3 判定结果记录表（见附页） 注解： 刮破：铅笔锐利边缘刮到样品的底材或底层涂膜。刮破痕较容易看出底材。 擦伤：在涂膜表面有微小的刮痕，但由于压力使涂膜凹下去的现象不作考虑。 如果在试验处的涂膜无伤痕，则可用橡皮擦除碳粉，以对着垂直于刮划 的方向与试验样品的面成450角进行目视检查，能辨别的伤则认为是擦伤。 附则： 本试验由家庭影院分厂品质部QE起草，由PM室标准化； 当判定不可量化且存在争议时，以“是否满足最终用户的明确或潜在合理需求”为原则，进行分析和判定。 广东步步高电子工业有限公司AV产品厂 广东步步高电子工业有限公司AV产品厂 试验作业指导书 文件编号 SYS021 文件版本 0.0 标 题 涂膜硬度测试 生效日期 2001年7月15日 页 次 第 1 页 共3页 更 改 记 录 版次号 修改章节 修改页码 生效日期 文件和资料更改申请通知单 更改记录人 拟制 王华彬 标准化 黄春旺 审核 卢 勇 批准 步杰平 试验作业指导书 文件编号 SYS021 文件版本 0.0 标 题 涂膜硬度测试 生效日期 2001年7月15日 页 次 第 2 页 共3页 拟制 王华彬 标准化 黄春旺 审核 卢 勇 批准 步杰平