尿素CO2压缩机安装方案.doc

年产量15万吨尿素工程CO2压缩机机组安装 施工方案 第 PAGE ２９ 页 共 30 M186/154型CO2二氧化碳压缩机 安装方案 1 工程概况 概况 本建设项目为年产量15万吨尿素工程,其中两台二氧化碳压缩机机组由上海大隆机器厂制造。 工程的特征及特点。 MW-186/154型二氧化碳压缩机为对称平衡四列M型五级压缩往复式压缩机，运行介质为二氧化碳气体,气缸（除四五级气缸）、填料部分均需要注油润滑。主要由机身、曲柄连杆机构、气缸、活塞、填料、气阀、缓冲器、分离器和冷却器等组成。一级和四级、五级气缸位于曲轴左侧，二、三级气缸位于曲轴右侧，一、二、三、四级气缸各占一列（四级、五级气缸为同一列），其中一、二、三级气缸均为双作用结构，四、五级气缸为单作用结构。活塞通过十字头、连杆与曲轴曲拐相连。当曲轴回转时，活塞在气缸中作往复直线运动，从而完成气体的增压输送。 由于界外来的二氧化碳气体首先要通过压缩机增压后，经脱硫、脱氢等工艺加工后进入下一工艺流程，所以压缩机组的安装质量直接影响着尿素装置的正常运行。同时，压缩机是大型传动设备，安装精度要求高，施工难度大，因此，我们必须精心的组织，精心施工，采用科学稳妥的施工技术和方法，投入最精干的压缩机施工专业队伍施工，以确保机组施工的质量和进度，确保试车一次成功。为此特编制此方案 1.3．机组设备参数一览表 1.3.1压缩机主要技术参数一览表 型式 对称平衡四列M型 气缸直径 一段 1080mm 介质 二氧化碳气体 二段 640mm 吸入状态气量 186m3 三段 380mm 进气温度 35 四段 310mm 吸入压力(绝压) 0.1065~0.12MPa 五段 152mm 排出压力(绝压) 15.5MPa 转速 300r/min 活塞行程 420mm 电动机功率 2400KW; 1.3.2压缩机主要零部件重量（Kg） 项目 机 器 质 量 一级 二级 三级 四级 五级 气缸 6490 4190 2652 3158 1480 活塞 594 590 330 302 电机 21500 机身 15678 曲轴 3347 最大维修单件 9200 2 编制依据 （1）上海大隆机器厂M186/154型CO2压缩机设备图纸 （2）化学工业工程建设交工技术文件规定 HG20237-94 （3）石油化工施工安全技术规程 SH3505-2001 （4）炼油、化工施工安全规程 HGJ233–87 （5）机械设备施工通用规范 GB50231－98 （6）压缩机、风机、泵、施工规范 GB50275－98 （7）活塞式压缩机施工及验收规范 HGJ206－92 （8）化学工业大、中型装置试车工作规范 HGJ 231－91 （9）工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94 （10）石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SHJ514-90 3 施工工艺程序 设备的开箱检验 设备的开箱检验 机身就位找正找平主轴安装找平机身煤油试漏 机身就位找正找平 主轴安装找平 机身煤油试漏 基础的验收处理 基础的验收处理 电机底板就位找正中体、气缸安装找正找主轴与滑道垂直度偏差 电机底板就位找正 中体、气缸安装找正 找主轴与滑道垂直度偏差 电机就位找正压缩机机组精找正并紧固地脚螺栓地脚螺栓灌浆 电机就位找正 压缩机机组精找正并紧固地脚螺栓 地脚螺栓灌浆 连杆十字头安装并调间隙机组二次灌浆固定气缸支撑块并灌浆 连杆十字头安装并调间隙 机组二次灌浆 固定气缸支撑块并灌浆 附属设备的安装及灌浆油系统安装试压、吹扫及油循环机组本体工艺管道的安装 附属设备的安装及灌浆 油系统安装试压、吹扫及油循环 机组本体工艺管道的安装 机组空负荷试车 机组空负荷试车 气阀清洗安装置 机组负荷试车及本体管道分段吹扫 机组交工 4.施工方法、技术措施 4.1安装前的准备 4.1.1机组施工前应具备的条件 4.1.2机组厂房土建工程全部完工，并经验收合格。 4.1.3厂房门窗安装完毕，以确保机组安装环境净洁。 4.1.4厂房行车经试车合格，已交付安装使用，并确定责任人。 4.1.5厂房四周、库房、货架等位置布置消防灭火器材。 4.1.6厂房内通讯、照明、用水、电气等均已畅通，具备使用条件。 4.1.7机器设备的临时倒运地点经监理检查安全