三相异步电动机电气控制系统的基本电路.pptx
三相异步电动机电气控制系统的基本电路
目录
主电路结构与工作原理
控制电路设计与实现
保护功能设置与实现
调试、维护与检修流程规范
发展趋势及技术创新点探讨
主电路结构与工作原理
01
01
电源电路
将电能从电源传输到电动机，包括电源开关、熔断器等保护元件。
02
电动机电路
连接电动机和电源，包括电动机绕组、接线端子等。
03
控制电路
对电动机的启动、停止、转向等进行控制，包括控制开关、继电器、接触器等。
01
02
三相异步电动机是一种常见的交流电动机，具有结构简单、可靠性高、维护方便等优点。
其工作原理基于电磁感应定律，通过定子产生的旋转磁场与转子中的电流相互作用，实现电能到机械能的转换。
01
02
03
当电动机接通电源后，定子绕组产生旋转磁场，转子受到磁场作用开始旋转。
启动过程
在旋转磁场的作用下，转子持续旋转并输出机械能，同时定子绕组中的电流不断变化以维持旋转磁场。
运行过程
当电动机断电后，旋转磁场消失，转子在惯性作用下继续旋转并逐渐减速至停止。
制动过程
检查电源电路、电动机电路和控制电路是否正常，排除故障后重新启动。
电动机无法启动
检查电动机负载是否过大、通风是否良好，及时清理灰尘和杂物，保持通风畅通。
电动机过热
检查轴承是否磨损、转子是否平衡，及时更换轴承或进行动平衡校正。
电动机异响
检查电动机绝缘是否良好、接地是否可靠，及时处理绝缘破损和接地不良问题。
电动机漏电
控制电路设计与实现
02
明确电动机的启动、停止、正反转等基本控制需求。
分析负载特性，确定电动机的额定功率、电压、电流等参数。
考虑系统安全性、可靠性和稳定性要求，设计相应的保护措施。
01
选择合适的断路器、接触器、热继电器等保护元件，确保电路安全可靠。
02
根据电动机参数和负载特性，计算熔断器、接触器等元件的额定值。
03
选择合适的控制按钮、指示灯等辅助元件，方便操作和观察。
通过按钮控制接触器的吸合与释放，实现电动机的启动和停止。
点动控制电路
通过改变电动机三相电源的相序来实现正反转控制。
正反转控制电路
利用接触器的辅助触点实现自锁功能，使电动机持续运转。
自锁控制电路
利用时间继电器等元件实现多台电动机的顺序启动。
顺序启动控制电路
采用自锁控制电路实现传送带的持续运转，通过按钮控制启动和停止。
工业生产线上的传送带控制系统
采用正反转控制电路实现主轴的正反转功能，方便进行加工操作。
机床主轴电动机控制系统
采用顺序启动控制电路实现风机和压缩机的顺序启动，确保系统正常运行。
空调系统中的风机和压缩机控制系统
根据水位信号控制水泵的启动和停止，实现自动化控制。
水泵控制系统
保护功能设置与实现
03
当电动机负载过大，超过其额定负载时，过载保护装置会动作，切断电源，保护电动机不受损坏。
通过热继电器或电流继电器等元件，监测电动机的工作电流，当电流超过设定值时，保护装置动作，断开电路。
当电动机或其控制电路发生短路故障时，短路保护装置会迅速动作，切断电源，防止故障扩大和设备损坏。
短路保护功能
利用熔断器、断路器等元件，在电路中设置短路保护环节，当发生短路故障时，这些元件会迅速动作，切断电路。
短路保护原理
当电源电压过低或过高时，欠压和过压保护装置会动作，切断电源，保护电动机不受电压异常的影响。
通过电压继电器等元件，监测电源电压，当电压低于或高于设定值时，保护装置动作，断开电路。
欠压和过压保护原理
欠压和过压保护功能
缺相保护
当电动机三相电源中任一相断电时，缺相保护装置会动作，切断电源，防止电动机在缺相状态下运行而损坏。
堵转保护
当电动机因负载过大或机械故障而停止转动时，堵转保护装置会动作，切断电源，防止电动机因过热而损坏。
温度保护
通过温度传感器监测电动机的温度，当温度超过设定值时，温度保护装置会动作，切断电源，防止电动机因过热而损坏。
调试、维护与检修流程规范
04
准备工具与仪器
万用表、示波器、绝缘电阻表、螺丝刀、扳手等基本工具和专用仪器。
检查电动机及附件
确认电动机型号、规格、绕组接线等是否符合设计要求，检查轴承、端盖等附件是否完好。
检查电源及线路
确认电源电压、频率等参数是否符合电动机铭牌要求，检查线路连接是否牢固、绝缘是否良好。
注意事项
确保调试场地安全、整洁，遵守相关电气安全操作规程，防止触电、短路等事故发生。
01
02
03
04
断开电动机负载，接通电源进行空载运行，观察电动机转向、转速、声音、振动等是否正常。
空载试验
逐步增加负载，观察电动机运行是否平稳、电流是否稳定，检查温升是否符合要求。
负载试验
对于需要调速的电动机，进行调速范围、调速平滑性等方面的试验。
调速试验
测试电动机的过载、短路等保护功能是否可靠。
保护功能测试
故障现象分析
仪器检测
常见故障处