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关于机械制造和自动化技术应用研究 　　[摘 要]在国际竞争日益激烈以及科技快速发展的背景下，自动化技术不断成为机械制造发展创新的结果，也是机械制造的关键和核心。国家对机械制造行业扶持力度也不断加大，我国机械制造与自动化产业相比以前已经有了十足长远的进步，与国外的差距正在不断缩小。因此，只有不断的加强机械制造与自动化应用的研究，才能促进机械制造业持续健康快速发展。接下来笔者将结合多年的经验，对机械制造与自动化应用做出浅显的分析。 　　[关键词]机械制造 自动化 应用现状 发展趋势 　　中图分类号：TH165；TP274 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）48-0397-01 　　世界众多企业对机械制造及自动化技术的研究非常重视，机械制造的发展及自动化技术的引人使产品更新换代的速度更快，产品的生产周期更短，同时减少人员及降低人员劳动强度，节约生产的成本，最后能够提高企业产品的生产力，加强产品质量，增加企业经济效益。本文就机械制造与自动化应用作简要分析。 　　一、我国机械制造与自动化应用的现状 　　1、机械制造技术的制造工艺方面 　　国内的机械制造企业虽然在制造工艺方面不断地采用先进的制造技术，相对工业发达国家的机械制造企业而言，还是存在一定的差距。工业发达国家的机械制造企业已经广泛地采用纳米技术、复合加工技术、微型机械和微米技术、电磁加工技术、高精密加工技术、激光加工技术、超塑加工技术、精细加工技术等新型的加工方法。而国内机械制造技术的制造工艺仍在开发、掌握中，普及率并不高。 　　2、自动化技术应用现状 　　在计算机技术的发展和推动下，机械制造自动化技术不断革新。工业较为发达国家通过计算机高度集成化，应用于机械制造自动化技术，较为先进成熟的有计算机集成制造系统！柔性制造系统、数控机床、柔性制造单元及加工中心等。实现了机械制造的柔性化、智能化和集成化，使制造业发展到一个全新的高度。国内的机械制造自动化技术仍处于起步发展阶段，应用上有刚性自动化、单机自动化和初级操作自动化等初级阶段，也有少数企业使用柔性制造单元及柔性制作系统。 　　二、机械自动化技术在我国的应用 　　1、信息自动化 　　信息自动化的运用与实现，主要依靠计算机辅助系统，计算机辅助系统包含众多分系统，如计算机工艺辅助设计系统、辅助设计系统等一系列管理系统。工艺辅助设计系统是基于辅助制造与设计的基础上，进一步提升了生产的工艺效率，不断提升生产的标准化水平；而计算机辅助设计的使用，目的在于帮助设计师完成机械零部件的设计与制造，依靠的软件主要是计算机图像设计软件与相关的设备。 　　2、生产自动化 　　生产过程自动化程度的高低是机械制造与自动化应用是否成功的具体表现之一。在生产过程中自动化技术可以使生产过程更加智能化，生产过程更加连续，很多工序都可以由设备自动完成，大量的节省了人力，同时也最大限度的避免了人为因素对生产过程的影响，间接的降低了加工过程中的损失率，提高了企业的竞争力。 　　3、检测自动化 　　随着机械制造业技术的不断发展，新型的工业材料越来越广泛，机械制造业在材料的选择上空间更大，一些具有特殊性能的材料被广泛使用，提升了产品质量的同时，也对产品的检测带来困难，这种情况下，传统的人工检测方式根本无法达到现代加工工艺的要求，所以计算机自动检测技术的运用是必然的。利用激光、三座标测量仪、电流信号、人工神经网络、时序对零部件的磨损程度进行检测，提升检测效率。 　　4、机械制造自动化与 CAPP、CAM 技术相融合 　　随着自动化技术的发展，CAPP 技术和已经在现代机械制造业中扮演着不可忽视的重要作用，是机械制造过程中，生产活动和管理的重要依据，是现代机械加工行业必不可少的一部分。而 CAM 技术则可以使零件的加工过程更加智能化和精确化。 　　三、械制造技术的应用 　　1、网络化应用 　　网络的快速发展和普及，使机械制造企业的生产和管理有了革命性的变化。从机械制造产品的材料采购及产品设计，到零件制造及产品市场开拓与销售，都有了很大提升。产品的生产销售突破了地域的限制，可以从世界的各地得到材料与技术，也能把产品销售到国际上。网络化的机械制造，加强了企业间的交流！技术间的交流和世界信息的交流。在网络化的推动下，机械制造企业的产品开发合作与企业经营管理经验的学习，共同推动企业发展。 　　2、机械制造技术的虚拟化应用 　　机械制造技术的虚拟技术主要是指利用计算机系统的仿真功能来模拟真实的操作系统，通过模拟生产产品、检验产品的制造过程。可以通过机械制造技术的虚拟化对产品的可加工性进行检验，对产品的制作工艺与加工方法的合理性进行探讨，从而确保产品的质量安全、保障产品的制造工艺，避免产品出现错误或者缺陷。 　　3、机