乳化沥青透层施工组织设计方案.doc

WORD资料 下载可编辑 技术资料专业分享 乳化沥青透层施工方案 一、施工方法 透层采用智能沥青洒布车洒布法进行施工。 二、施工工艺流程 施工工艺流程见《透层施工工艺流程图》。 三、施工准备 1、施工人员配置 建立透层施工作业组织机构，配备相应的施工管理与作业班组操作人员，其主要施工人员配置如下: 人员 人数 负责项目 工作职责 18 透层 施工前确认路面基层或桥面铺装层是否已检验认可，路缘石和桥面混凝土护栏是否已检验认可。基层顶面是否已按要求清扫干净，有无过湿、积水或污染现象。现场撒布设备和材料是否已按要求准备到位，材料是否经过检验合格。施工过程中认真控制沥青撒布温度，控制撒布用量和均匀程度，并认真填写施工记录和试验记录。施工完成后要按规定封闭交通，防止车辆碾压造成损坏或灰尘污染。 机械 机械名称 数量 备注 沥青洒布车 2 自有 森林灭火鼓风机 6 自有 移动式乳化车间 1 自有 洒水车 1 自有 人员、机械准备 2、材料准备 采用50%沥青含量(中海基质沥青90#A级)乳化沥青,用量0.8-1.5kg/m2。石屑用量：2－3 m3/1000m2 透层油主要技术指标如下表： 透层用乳化沥青技术要求 检测项目 技术要求 破乳速度 慢裂 粒子电荷 阳，非 筛上残留物（1.18mm）% ≤0.1 粘度 标准粘度C25.3（s） 8－20 恩格拉粘度E25 1－4 与粗集料粘附性 2/3 蒸发残留物性质 残留物含量（%）不小于 50 针入度（0.1mm）（100g,25℃,5s）(%) 60-140 延度（15℃，cm） ≥40 溶解度（三氯乙烯）（%） ≥97.5 储存稳定性（%） 1天 ≤1 5天 ≤5 3、调试好沥青洒布机，确保施工机械正常运转，并具有加热功能。沥青洒布机沥青贮存容量为10000L，喷洒压力≥450kpa，喷嘴间距100mm，喷嘴角度25°～30°，喷洒宽度1～4.5m。 4、基层准备 清理干净准备洒布沥青的基层工作面，使其表面整洁而无尘埃，并尽量使基层表面的骨料外露，以利于其连接。 5、报请监理工程师对已准备好的工作面进行检查，签证同意后进行沥青洒布作业。 四、透层施工工艺及要求 1、沥青洒布 （1） 喷洒透层前，先用森林灭火器将基层表面的所有杂物清扫干净，并尽量使基层表面骨料外露，以利于透沥青与基层的联结。对喷洒区附近的结构物等应加以保护，以免溅上沥青而受到污染。 （2）当基层表面过分干燥时，应在喷洒透层沥青前1个小时左右，用洒水车在基层表面少量洒水润湿表面，并待表面稍干以后，再喷洒透层沥青。 （3） 采用沥青洒布车进行喷洒时，应保持稳定的速度和喷洒量，并保证在整个喷洒宽度范围内喷洒均匀。当喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。 （4）进行喷洒作业时，先喷洒靠近中央分隔带的一个车道，由内向外，一个车道接着一个车道进行，两相邻车道间不重叠或少重叠，但不能露白，否则须用人工喷洒设备补洒。当洒布车喷完一个车道后，立即用油槽接住排油管滴下的透层沥青，以防局部沥青过多而污染基层表面。在铺筑沥青砼面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时应予以清除。 （5） 如遇大风或即将降雨时，不得喷洒透层沥青；气温低于10℃时也不得施工。 （6） 按设计的沥青用量一次洒布均匀,当有遗漏时采用人工补洒；透层沥青洒布后应不流淌，达到渗透入基层不小于5㎜，并不得在表面形成油膜。 （8） 喷洒透层沥青后，应立即洒布石屑，之后严禁车辆及行人通过。 （9） 透层用沥青应符合规范要求。 2、养护 对洒好透层的基层应保持良好状态，以便与后续工作相衔接。 五、透层施工质量控制 1、严格按技术规范控制好透层沥青的质量技术指标。 2、开工前透层沥青种类、透层沥青洒布量应取得监理工程师批准，以便指导施工。 3、透层沥青洒布前,用森林灭火器清除基层表面松散材料，直至无尘埃为止。对沥青洒布机罐内的沥青温度应进行检查，达到要求方可施工。 4、调整好喷嘴的喷射角，使各相邻喷嘴的喷雾扇或喷雾锥，在其下角能有少量重叠（一般洒布管喷嘴交角在25°～30°间，洒布管离地面25cm左右）。在洒布作业过程中保持喷射压力的稳定。洒布时，相邻洒布带间有一定量的重叠，横向重叠量为10～15cm，纵向重叠量为20～30cm。为确保横向重叠在一定范围内，沥青洒布机应在起洒点前5～10m处起步，到起洒点后立即打开喷洒开关；到终点时立即关闭开关，以免发生滴漏现象。 5、当气温低于10℃时或有雾或下雨时，不安排施工，施工前保持表面轻微湿润。 6、当喷洒48小时后透层沥青仍未被完全吸收，尚有多余沥青未渗入基层时，应对多余沥青予以清除。 7、洒布过程中随时注意罐内沥青存有量。当洒布管喷嘴