(钢筋砼工程检查内容.doc

钢筋砼结构工程 一、检查内容 （一）现场质保体系检查 1、施工单位的资质条件； 2、原材料进场检验制度和贮运条件； 3、试块标准养护条件； 4、材料构配件见证取样送样制度； 5、混凝土搅拌计量情况。 （二）设计图纸和施工组织设计检查 详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确混凝土结构形式、混凝土强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、现浇混凝土施工缝后浇带的设置部位及要求等。 如牟平三期后浇带留置位置 1、质保资料检查 ①钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量证书、准用证、生产许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检报告； ②预拌（商品）混凝土质量证明和坍落度检验记录； ③混凝土强度和抗渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告； ④大体积混凝土浇捣记录； ⑤预制构件的安装记录； 2、隐蔽验收记录： ①柱、梁、板、梯、阳台、雨篷钢筋； ②基础混凝土的浇筑； ③施工缝、后浇带的处理等； 3、施工单位的质量评定资料。 （三）现场实物质量检查 1、模板工程 ①模板体系的强度、刚度和稳定性； ②模板体系的起拱度； ③模板拆除时间和方法； ④脱模剂的品种。 2、钢筋工程质量检查 ①钢筋规格、数量和间距，检查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否有变形、松脱和开焊及污染现象； ②钢筋弯钩或弯折角度及断料长度； ③钢筋连接的接头形式和连接工艺； ④钢筋连接接头的间距和设置位置； ⑤钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头长度； ⑥箍筋加密区长度和箍筋间距、直径； ⑦墙板拉筋直径、间距和位置； ⑧受力钢筋的混凝土保护层厚度。 3、混凝土工程 ①混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷及缺陷修整工作； ②混凝土自高处倾落的高度； ③大体积混疑土的浇筑方法、测温及内外温差控制方法； ④混疑土的自然养护条件； ⑤混凝土施工缝的留置位置。 二、检查要点 （一）现场质保条件 1、建设工程所用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块，均应执行见证取样送样制度，见证人员应取得上岗证书。 2、建设工程用的计量器具（电子计量仪、经纬仪、水准仪、测距仪、全站仪等）应按规定按期检定。 3、处于桩基及结构施工阶段的在建工程，在施工现场必须按规定设置混凝土、砂浆试块的标准养护室，面积最小不少于5㎡，应配置恒温装置，室内温度控制在20℃土3℃范围，水温须与室温相同，相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下；须配置温度计和湿度计，水泥混合砂浆养护控制湿度为60%～80%，水泥砂浆养护控制湿度为90%以上，温湿度应由专人记录。试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等。 （二）模板工程 1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，模板的接缝不应漏浆。 2、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。 3、当现浇钢筋混凝土梁、板跨度≥4m时，模板应起拱，当设计无具体要求，起拱高度易为全跨长度的1/1000~3/1000。 4、现浇多层房屋，上层支架的立柱与下层支架立柱应对准，并铺设垫板。 5、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对本模板应浇水湿润，但不得有积水。 6、现浇混凝土结构的模板拆除时的混凝土强度应符合规定，砼强度达到设计要求方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 7、现浇结构模板安装允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面内部尺寸 基础 ±10 柱、墙、梁 +4 －5 层高垂直 全高≤5m 6 全高＞5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整（2m长度上） 5 注意：后浇带顶板及梁底模板断开 （三）钢筋工程 1、混凝土结构所采用的钢材应具备出厂质量证明书和生产许可证，对进场的钢材必须按规定进行抽样复验，检验不合格的钢材不得使用在工程上。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。 2、进口钢筋应有出厂质量保证书和商检报告，进场后，应按规定进行机械性能复检，如用于焊接，应分批进行化学分析试验。 3、对有抗震要求框架结构纵向受力钢筋，其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，一级抗震设计，不应大于1.25；二级抗震设计，不应大于1.4。 4、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意。 5、Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩，弯曲直径D≥2.5d，平直长度≥3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端作900或1350弯钩，Ⅱ级钢筋弯曲直径≥4d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径≥5d（d为钢筋