复杂控制在UOP加氢裂化装置的应用.pdf

中 外 能 源 · 84 · SINO—GL0BALENERGY 2008年 第 13卷 复杂控制在UOP加氢裂化装置的应用 初广明 f中国石油大连石化公司，辽宁 大连 116032) 摘 要 大连石化公司引进美国UOP公司专利技术新建了360xloft／a加氢裂化装置。介绍了该装置反应系统、分离系统、脱 硫系统 以及分馏 系统的工艺流程 。阐述 了该装置一系列复杂控制方案，包括 ：原料油流量及换热后控制 ，循环氢加 热炉负荷控制，循环加热炉支路阀位控制 ，装置压力控制 ，冷高压分离器液位控制 以及分馏塔进料加热炉负荷控制。 介绍 了装置的安全联锁系统 。 关键词 加氢裂化 控制方案 自动化 1’前 言 分离系统的控制重点有两方面 ：一是反应系统 在现代石油化工企业 中．加氢裂化技术是油、 压力控制 (即冷高分压力)；二是高压分离器 的液位 化 、纤结合的核心。在 “十五”期问，大连石化公司引 及界位控制。 进美 国UOP专利技术建设 了一套 360xlt／a加氢 2．3 脱硫系统 裂化装置 。专利商设计 了许多全新 的自动化控制方 该装置设有循环氢脱硫及冷低分气脱硫。循环 案 ，具有控制 回路复杂 、安全理念新等特点 ，与以往 氢 自冷高分出来后 ，经过循环氢脱硫塔 ，脱 除其 中 国内的同类装置相 比有较大的改进 ．对提高我国石 的硫化氢 ，然后进入循环氢压缩机 。而冷低分气经 化企业加氢技术的升级换代有积极的促进作用。 过脱硫塔后 ，进入界区外PSA单元回收氢气。 2360x104t／a加氢裂化装置工艺流程概述 脱硫部分都是采用常规液位及流量控制。 2．1反应系统 2．4 分馏系统 装置反应系统采用单段 、双系列全循环流程 [1]， 大连石化公司生产新区采用轻烃工艺整合流 最大量生产 中间馏分油。其 中高压换热器 、循环氢 程 ．各装置的轻烃回收 、稳定 ，气体脱硫部分均集中 加热炉、反应器均为两系列。原料油经原料泵提压 设置 ，所以加氢裂化装置的分馏 系统流程相对 简 后分为两系列 ，分别与反应产物进行换热 ，之后与 单。分馏系统只设主汽提塔及常压分馏塔 ，常压分 加热炉 出口的循环氢合并进入反应器．即炉后混氢 馏塔设有航煤及柴油两条产品侧线。另外 ，分馏系 流程 【。反应器出口的物流再与原料及循环氢换热 ， 统还包括发汽及余热回收部分 。 两系列合并进入热高分 。 在分馏系统中除加热炉采用复杂控制以外 ，其 反应系统是加氢裂化的核心 ，控制回路也最复 余均为常规控制回路。 杂，其中循环氢加热炉的负荷控制 、支路流量平衡 3 装置复杂控制方案 控制都采用了全新的控制方案 ，是装置操作重点及 3．1原料油流量及换热后温度控制 难点。 以第一系列为例 ，装置的反应进料流量及换热 2．2分离系统 后温度控制回路如 图1所示。由于加氢裂化催化剂 分离部分采用热高分流程2【1．其 中包括热高分 、 在操作初期有较高活性 ，反应放热量较大 ，而所需 热低分 、冷高分和冷低分四个分离器。分离系统的 功能是在高压状态下将循环氢与油相进行分离。循 作者简