HG_T 4993-2016 鞋用微孔材料回弹性试验方法.docx

ICS 61.060 Y.78 备案号：55286—2016 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4993—2016 鞋用微孔材料回弹性试验方法 Cellular material for shoes—Determination of resilience 2016-07-11发布 2017-01-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T 4993—2016 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会 (SAC/TC35/SC9) 归口。 本标准起草单位：福建省莆田市欣达鞋业有限公司、台州宝利特鞋业有限公司、晋江华龙鞋业有 限公司、泉州宝峰鞋业有限公司、莆田出入境检验检疫局综合技术服务中心、上海回力鞋业有限公 司、东莞市恒宁仪器有限公司。 本标准主要起草人：唐振华、唐朝阳、陈绍华、陈卫军、刘龙、张志雷、马庆华、徐建英、张 应龙。 1 HG/T 4993—2016 鞋用微孔材料回弹性试验方法 1 范围 本标准规定了鞋用微孔材料回弹性的试验方法。 本标准适用于鞋用微孔材料的测试。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 3 原理 具有一定质量和尺寸的摆锤从固定高度下落到试样表面，测量摆锤弹起的高度，计算摆锤弹起高 度与下落高度比值的百分率。 4 试验装置 4.1 回弹性试验机 包括基座、试样夹持器(如图1所示)、冲击摆锤(如图2所示)、回弹角度刻度盘，整个设备的 质量至少为摆锤质量的100倍。 4.2 试样夹持器 能牢固夹持试样，但不能使试样变形(见图1)。 单位：mm 说明： 1---试样。 图 1 试样夹持器示意图 4.3 冲击摆锤 包括摆锤杆、冲击锤、冲击头(见图2)。当摆锤杆垂直时，冲击头前端刚触试样表面。摆锤冲 2 HG/T 4993—2016 击时与水平面成90°,冲击时冲击头水平冲击试样，即冲击头中轴线与试样表面垂直。冲击摆锤质量 为102g±0.5g, 落高为200mm±0.5mm。 冲击头为半球形，直径为30mm±0.2mm, 表面的硬度 为HRC50 以上，表面粗糙度Ra 的最大允许值为1.6 μm。 说明： 1--基座； 2——试样； 3——冲击头； 4——冲击锤； 5——摆锤杆。 注：冲击摆锤施加于试样的冲击能量为0.2J, 冲击速率为2 m/s。 图2 冲击摆锤示意图 4.4 回弹角度刻度盘 刻度盘为1/4的圆形，均匀分成90格，每格为1°。 4.5 摆杆水平偏差 每100mm 长度小于0.45 mm。 4.6 摆锤的阻尼摆动 不带指针自由摆动，次数应不小于300次；带指针摆动，次数应不小于35次。 4.7 回弹示值误差 回弹示值误差为±0.5%。 4.8 摆锤垂直悬挂 摆锤垂直悬挂为90°⊥10。 5 试样 5.1 试样应有上下平行且平整的表面。 5.2 试样尺寸至少为80 mm×80 mm, 厚度不应小于50 mm。 5.3 如果试样厚度小于50mm, 应叠加到50mm。 可使用黏合剂，但不应在中心部位使用，应用于 试样四边将其黏合，黏合宽度不超过5mm。 对于模塑产品，应去掉上表皮。 5.4 试样数量为3个。 3 HG/T 4993—2016 6 试样调节及试验环境 6.1 试样在试验前应在温度23℃±2℃、相对湿度50%±5%的环境下调节2h, 调节过程中不得 堆放。 6.2 试验应按 GB/T 2941 的规定在实验室标准温度和湿度下进行。 6.3 周围环境无震动。 7 试验步骤 7.1 将试样固定在试样夹持器上，调节冲击摆锤，使得当摆锤垂直时锤头刚触到试样表面。 7.2 移动冲击摆锤至水平，冲击试样，当冲击摆锤反弹时不能形成二次冲击，记录回弹角度刻度盘 读数，精确至0.5度(°)。重复该步骤共6次，前3次当作预冲击，取后3次的数值。 7.3 按7.1～7.2步骤对另外两个试样进行试验。 8 试验结果 回弹性按下式计算： R=(1-cosa)×100 式中： R—— 试样回弹性，以%表示(保留整数); α—— 回弹时摆锤杆与垂直方向的夹角的数值，单位为度(°)。 每个试样取3个数据的中位数当作结果；如果有数值超过中位数的20%,应再做2次，取5次 数据的中位数当作结果。最终取3个试样结果的中位数当作这个材料的回弹性。 9 试验报告 试验报告应包括下列内容