脱硫运行中石膏脱水困难的原因分析及解决办法.docx

可修编- 可修编- Rd硫运行屮石膏脱水困难的原El分析反解决亦法 书曲（大唐发电「， 455004 ） 舸费：科大唐发电「石沃石有混法歯气眼毓远冃中石肯版术田唯的原园JHiT分析，員日运fi实麻经骤 针对H找出解次冋18的方法，使眼破运li中石肯浆浪用点由善，脸永岐果明5?組有。 关址词：股焼；石青；吸水困證；解泱n法 引言 大唐发电#9、#10机组収崎采用从奥地利AEE公司引进的混法 脱硫技术即石灰石一石膏湿式脱補工艺，其特点是吸收塔采用单回路 賑淋塔，脫械装置采用一炉一塔；烟气系统不采用烟气换热（GGH） 系藐；石灰石粉制浆系统采用干粉湿工艺水釦浆月式；脫傾副产品- 石膏脱水后含湿量不大于10%,石膏含量大于90%（干基），按综合 利用考虑；2006年12月30日通过168水时试运行，移交生产。 在1111211程屮，石灰石浆濾在吸收塔对烟气ittft??洗涤，生 成半水亚磷酸筲并以』I颗粒状转移到浆浪中，利用空气将其强制氧化 生成二水磷酸筲（CaS04 - 2H20 ）结晶。用石膏排出泵将吸收垮的浆 液抽出，送住石育旅流器，迪行浓塩及顋粒分级，稀的浆液温流晅回 吸收皓；浓缩的底流浆液送往真空皮带机进行石膏脱水。脫水后的石 膏含水率一殷控制在10%（质量含量）义下力达标。若石膏水分H高, 不仅影响脫械系统和设备的正常运行，而且对石骨的備存、运输及后 HUI等Sli会造成一定的困燈（如图片1）, Slit,应可其DU以控制。 #9、#10机组脱硬系筑在运行中由于其它参数的急剧变化,多次 出现石膏含水率偏高，造成真空皮带机无常有效工作。迅种现象根长 时间无法改善，严重时脱碩装置被迫停运，直接散响tlHJH殳入率。2 抻情况出现后最直接的方法是通il专业化验室的分析测量来找出问 题曲根本，但目前化盟室迅未建立，i?样只能凭远行的实际经验来解 决问题，下面就脱确运行中出现石骨含水率IB高的冋题原田和简单解 决亦法进行一下交流。 图片1：石骨含水率大时，运输十分困正 1原田分析 1R硫运行中出现石骨含水量大，表现在航机时石骨下料口不结 现、不滑落，成柿泥状，甚至出现下部粘用、上都成流水状。这抻脱 水下的物质物理性质成祐性，分析原因一般有以下几种精况： 1.1人口含尘量偏高，导致吸收塔浆液“中毒 图片2：左側为浆液含反量大沉淀的取样照片，右侧为正常浆液取样 沉淀后的照片 图片3：含灰量大时，皮带脱水时的状况 原地气屮的飞灰避人吸收塔浆液屮在一定程度上阻碍了 SO?与0? 确剤的接触，降仮了石反石中Ca??的溶解速率，同时飞灰中不断溶出 曲一些重金属如Hg、Mg、Cd、Zn等离子会抑制Ca^与HS(V的反应, 抻团了吸收剂的活性。一股要求吸收珞人口的地尘含量不能超过 200mg/m3,如果超过300 mg/m项上就容易出现这抻现象。如果地尘 含量淵量仪表不准，最直接的方法可以电样沉淀，如果沉淀的国体物 质中上部的黑色灰状物质超过总量的1/3（正常的应在1 /4以下），就 说明人口的烟尘含量太太了 （加图片2）。 现在由于电除尘器效率不是很好，吸收珞变成了吸尘器，吸收珞 浆液发黑，起泡，脱水时在石膏表明有一层黑色物质（如图片3）, 在这抻状况下再坚持运行可想而如。吸收塔浆浪极易“中毒。一旦 发生“中毒现象，就需要将浆浪全部排岀置换浙鲜的浆私 大曲浪费，并翳响脱硫系统的正常投入。吸收塔浆液“申毒后，需 要半月时间纠正才能彻底改善，在此期间会浪费大量石反石靴，排放 大量浆液，提高了运行成本。 1-2石灰石品质发生变化 石灰石帝的品质是嶽响脫確运行的一个重要田素，其中碳酸钙含 量畏成品的细度是关健，杂质增多或含量下降都会使浆液品质恶化, 细度也细反应技果就也好。辿就可能出现当碳8H耳含量及成品的细度 发生较大变化时，其反应活性降低，极可能发生供浆泣量，此时塔浆 波中含CaCO,量娘大,由石灰石颗料易枯结在一起,导致借成脱水困 It现象的发生。另外如果石灰石原料中央带豬土、泥沙等余质，这些 杂质状态不稳定，也会在一定程度上造成脱水困正的现象发生。 1.3燃煤含保量突然増大 当吸收暦人口 SO?浓増大较大，而飯人吸收婿的氣化空气量并 未曲之増H。，特别当Sth浓度起也设计值，氧化风量也是无法改变, 由于严重氧化不足，会造成石膏结晶困唯，增加脱水的雄度。 1.4石膏流器出现异常 判断旋流器工作十分正常，可义采眼检査及湄量的月法。洲量的 月法十分简単，分别取述石膏旅流器避口、出口的浆浪，沉淀30分 伸，用比一下含冏量的差别，如果人口的含固量为出口的40-60%说 明旋流子运行正常，如果髙于60%以上就要检査更硕陡流子了。 可想而如，如果避人真空皮带机的石膏浆液il稀，员压析岀的水 量过大。脱水11程中形成不了真空，从而脱水效果也就变差。 1.5真空