精益生产推行的方法步骤.pdf

CTPM华天谋——实行手把手咨询辅导，为企业做 出效果 ；致力于健康企业打造，长效咨询专家。 咨询网址/ 精益生产推行的方法步骤 一、推行方法 可以按“先主业推进，再全面推广”的方针，首先选取己形成主业的产品推 进精益生产管理，按照各主业产品纲领性生产能力，理清生产线，分析现状，找 出阻碍生产正常运行的问题，制定解决对策和措施，建立和优化期量标准，规范 工艺流程、生产流程和管理流程，消除业务流程上多余的环节，去掉浪费，降低 成本，缩短生产周期，实现按合同履约，进而形成一套完整的精益生产管理办法， 全面推行精益生产管理。 二、推行目标 通过对主业产品按精益化生产要求，建立和完善产品制造期量标准、业务流 程、管理制度，规范作业，实现精益生产管理，保证产品制造准时、有序、按节 拍进行，消除浪费，节约成本，实现按合同履约。 三、实施具体步骤和方法 1．清理主业产品制造流程和管理业务流程 一)清理流程，分析现状 1．制造流程清理 CTPM华天谋——实行手把手咨询辅导，为企业做 出效果 ；致力于健康企业打造，长效咨询专家。 咨询网址/ 按主业产品生产线清理制造主流程现状，主业务流程包括合同签订、产品实 现策划、生产技术准备、材料采购、运输、来料检验、存储、搬运、部件(分段 制造)、检验和返工、过程等待、成品库存等各个过程。 按部件产品清理各中间产品制造流程现状，如分段制造流程现状，中间产品 制造流程包括上道工序接受、备料、运输、来料检验、存储、搬运、施工、检验 和返工、过程等待、向下道工序交付等各个过程。 2．管理业务流程清理 按主产品开展管理业务流程清理，计划管理流程、技术管理流程、物资管理 流程、质量管理流程现状。技术管理清理生产设计流程、工艺技术流程、现场技 术服务管理流程、技术问题处理流程等等。 二)开展价值分析，找出制造流程和管理流程中无效作业和影响产品制造进 度、质量、成本的问题和瓶颈 组织各单位对制造流程和业务管理流程开展调查研究，按照流程在运行过程 中是否有效，是否产生价值为标准进行价值分析，找出业务流程中影响生产进度、 质量和安全的问题。 1．制造流程中的每个环节的运行过程是否无效或多余，生产线是不是最短。 2．各生产线上的资源配置是否合理，公共资源的使用安排是否混乱。 3．管理流程 计划管理流程是否清晰，计划编制的科学性、稳定性和有效性，计划的可操 性，执行是否有效力，监督检查和考核是否严格、有效。 技术管理流程是否清晰，跨单位、跨部门之间的分工、职责、接口是否明确； 内部职责、分工是否明确；设计是否建立期量标准，是否合理；制造工艺流程是 否合理和最优，生产设计与工艺技术能不能有机结合等等，围绕生产周期、节点 开展分析和研究，找出无效作业和瓶颈。 物资保障管理流程是否清晰，采购是否受控，采购质量进度、成本、周期等 各方面进行分析。 资源配置是否合理，按人、机、料、法、环、测等要素，对照现状和各主业 产品纲领性能力要求进行资源分析，能否满足生产、管理要求。 三)制订措施，组织整改，完善流程 CTPM华天谋——实行手把手咨询辅导，为企业做 出效果 ；致力于健康企业打造，长效咨询专家。 咨询网址/ 各主业单位，要对照本年纲领性生产能力要求，针对调查研究发现的问题， 制订整改措施和方案，要注重于消除无效时间，优化生产流程，减少中间环节无 效和浪费，从各个方面提高工作效率，缩短制造周期。 1．优化制造流程，完善主业产品生产线。 针对现场分析调研过程中查找出的问题，按各主业纲领生产能力