国家标准-》箱包行走试验方法.doc

ICS ICS 59．140．35 分类号：Y48 q日 备案号：22747—2008 中华人民 共禾口 国轻工行业标准 QB／T 2920一2007 箱包行走试验方法 Case and bag--Test method for traveling 2007-1 2-03发布 2008-06-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB厂r 2920—2007 QB厂r 2920—2007 R|J 舌 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(sAc／Tc 252)归口。 本标准由广东省鞋类产品质量监督检验站、中山皇冠皮件有限公司、广州市斐高箱包有限公司、铭 禹电子科技有限公司负责起草。 本标准主要起草人：钟锡豪、黄晓钢、林洁贞、江永雄、虞兴龙、詹志毅。 本标准首次发布。 QBF[2920—2007引 QBF[2920—2007 引 言 旅行箱包由于装配了走轮和拉杆，使人们外出旅游时能够轻便地携带物品，因此拉杆和走轮部件及 其装配的质量对旅行箱包行走功能影响极大。针对我国到目前为止还没有统一的箱包行走检验方法标准 的实际情况，为满足生产和市场的需求，有效地监控产品质量，特制定本标准。 QS／T QS／T 2920——2007 箱包行走试验方法 1范围 本标准规定了旅行箱包的行走试验方法。 本标准适用于各种带走轮的旅行箱、旅行包。 2原理 2 1 A法 在试样中加载规定的负重，利用辊轮式行走试验机的测试辊转动时与试样走轮相互间的摩擦、撞击， 对试样产生冲击振荡和磨损，模拟箱包行走时的使用状况作连续行走测试，检验试样走轮、轮轴、轮架、 拉杆、箱体质量，计算走轮的磨耗量。 2 2 B法 在试样中加载适量的负荷，利用传送带式行走试验机的传送带行进时砂布、测试颠簸板与试样走轮 相互问的磨擦和撞击，对试样产生冲击振荡和磨损，模拟箱包行走时的使用状况作连续行走测试，检验 试样走轮、轮轴、轮架、拉杆、箱体质量，计算走轮的磨耗量。 3装置 3．1辊轮式行走试验机 辊轮式行走试验机应包括3．1．1～3．1．4规定的部件。 3．1。1 水泥测试辊。直径(216i2)mm，在辊面装有一条凸起的宽为30ram、表面凸起厚度为3mm的 钢条(r=0．5mm)，测试辊长度大于被测试样平行走轮的最大间距(约600mm)。水泥测试辊配方为： 砂(中砂)：水泥(42．5，P·0)=3：2，不应有蜂窝，表面无麻面、气泡。 双辊试验机的两个测试辊应在同一水平面上，两个测试辊之间的距离可以调节，两个测试辊的转动 方向相反。 3 1 2固定台架。与水平面角度成45。士20，中部有一条可上下移动的支撑横杆，用于固定被测试样， 最顶部有一个拉杆挂钩。 3 1 3限位装置。可调节，使试样在测试时自始至终能固定在一个位置上。 3 1．4控制装置。可调节速度，可设定总行程、在测试行程中的歇停时间，具有记忆功能。 3．2传送带式行走试验机 传送带式行走试验机应包括3．2．1～3．2．3规定的部件。 3 2．1 传送带。长度3300mm，表面附着砂布、颠簸板，沿传送方向分两排均匀间隔排列，颠簸板左 右间距80ram，前后间距300mm，砂布在前后两条颠簸板中间居中排列。 ——砂布，3号，规格200mm×200mm： ——颠簸板，由铝材制成，硬度HB(40士5)，规格300mm×30mm(r=0．5mm)。 3 2．2固定装置。用于固定被测试样，可以调节。 3 2．3控制装置。可调节速度，可设定总行程、在测试行程中的歇停时间，具有记忆功能。 3 3游标卡尺 精度0 02mm。 QB／T QB／T 2920——2007 3 4钢卷尺 精度0 5ram。 4试样的准备 试样在温度18℃～25℃的环境下拿少应停放lh，试样在停放期间不心受压。 5试验方法 5 1 A法 5 1 1 川游标乍尺从不同角度测茕走轮直径，每个走轮测量_-次，取、F均值。如果不能直接测量走轮 直径，可用钏卷尺首先量出走轮的刷K，然后用公式(1)计算f十{走轮直径。 疋轮商径=周长／3．14 (1) 5 1 2将水泥测试辊清扫干净，辊轮lbi上凸起的钢条转到测试辊r方以免影响试样正确放置。 5 1 3按表l规定加载规定负重至试样箱、包体内，负重分布应均匀。 表1规定负重 旅行箱规格／mm 规定负重／kg 旅行包规格／mm 规定负重／kg ≤455(18英寸) 12 300 3 480～535(19英寸～21英寸) 16 300～400(小含400) 5 560一一610(22英’J～24英、』) l 8 400--500 7 635。一71()l 25英寸～28英寸) 20 50