支重轮涂装线技术说明分析.doc

支重轮/拖链轮涂装线 技术说明 一、设计原则 1、工件名称：7.5T支重轮、20T/30T支重轮/托链轮总成的涂装。 2、一次设计、满足纲领，满足产品质量及工艺要求。 3、平面布置合理，方便组织生产、产品转运及维修的需要，并做到“安全第一、文明生产”的原则。 4、满足环保、卫生和安全达标要求。 5、设备的噪音85dB(A)以下，废气、废水、和有害粉尘等排放达到国家机械工厂设计的有关环保要求。 6、操作场所符合国家工业卫生有关标准，满足国家有关技术安全规定。 7、贯彻执行有关国家环境保护、劳动卫生方面的政策法规，整个工程达到国家规定“三废”排放标准。 8、废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。 9、噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的III类标准。 10、废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二类标准。 11、整个工程符合国家规定的工业卫生标准和消防要求。 12、整套生产线美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。 13、选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，技术领先，其中关键配套件和材料均选用进口产品，确保设备的整体性能和质量。 14、控制系统充分考虑系统相互之间的连锁性，在温度、系统阻力都采取保护措施，避免设备事故发生。 15、生产纲领 序号 名 称 内 容 备 注 1 工件名称 7.5T支重轮、20T/30T支重轮/托链轮 2 吊装工位间距 600mm 3 工件吊挂最大重量 80kg/工位 4 输送速度 ≥0.7m/min （可调） 5 喷涂方式 人工喷涂 6 厂房面积 长25m宽10m 16、工艺流程 序号 名 称 温度(℃) 工作方式 备注 1 上件 RT 2 喷底漆 RT 水帘式 工件自传装置 3 流平 RT 4 喷面漆 RT 水帘式 工件自传装置 5 流平 RT 6 烘干 ≤60℃ 电加热 温度可调 7 下件 RT 17、流程方向： 按照用户规定的物流，根据涂装方向允许的条件进行合理化运输方向。 二．设计依据 1．方案设计的基本原则 1.1技术的先进性； 1.2工艺的适用性； 1.3系统运行的可靠性； 1.3操作的简便性； 1.5设备的可维护性； 1.6运行能耗成本的节约性； 1.7性能价格比的经济性。 2．方案设计遵守的标准规范 序号 标准号 名 称 1 GB12348-90 工业企业厂界噪音标准 2 GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 3 GB6514-95 涂装作业安全规程 涂装工艺安全及通风净化 4 GB14443-93 涂装作业安全规程 涂层烘干安全技术规程 5 JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范 6 JBJ18-2000 机械工业职业安全卫生设计规定 7 JBJ16-2000 机械工业环境保护设计规定 8 GB16297-96 大气污染物综合排放标准 9 GB7693-99 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺通风净化 10 GB8978-94 污水综合排放标准 11 TJ36-79 工业企业设计卫生标准 12 GB5023-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 13 GB50235-97 工业管道工程施工及验收规范 14 GB50150-91 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 三．主要设备简要说明一览表 序 号 货物名称 型号规格及 主要技术参数 数 量 性能说明 1 水帘式喷漆室 2500×2500×2700mm （L×W×H） 易于清理，漆雾捕集效率98%，照度800lux，全封闭结构,上送风,底抽风。送风经过过滤，噪音≤85db。 2 电加热烘干室 11000×5400×2000 mm （L×W×H）×1800×2700 底漆流平10000×1800×2700 2 室体顶部、侧壁采用钢板制做并用型材框架支承。流平区域同样为封闭结构，防止漆雾外溢，同时设有过滤送风及独立排风风机。 4 送风装置 送风总量：24000m3/h 进风口带过虑装置，分4路分别送至2个涂装室及2个流平室。 5 悬挂输送系统 QXG-200 1 双驱动、变频调速，多点急停，速度≥0.7m/min （可调），C形吊钩。 6 上料方式 手移式电动葫芦 1 额定载重 250kg 7 下料方式 手移式电动葫芦+无动力滚筒输送机（宽1200mm）。 1 额定载重 250kg 四．设备技术性能及结构说明 1.帘式喷漆室二套（底漆、面漆） 1.1.技术参数 序号 名