主要技术参数.doc

主要技术参数 序号 货物名称 数量 技术参数及性能、配置 本文档由【中文word文档库】提供，转载分发敬请保留本信息； 中文word文档库免费提供海量范文、教育、学习、政策、报告和经济类word文档。 备注 技术参数及性能 标准配置部件 附加 部件 1 淮山烘房 2套 散热面积：供热量28000J/h以上 散热管 分体炉膛 炉条 2 7.5KW风机 2套 风量：16000m3/H 效率：90％ 风压：110PA 风机 电机 工具包 3 排湿风门 2套 面积≥4.5 ㎡ 排湿风门执行器 4 控烤仪 2套 干球温度控制精度：±1.5℃ 湿球温度控制精度：±1℃ 使用寿命6年以上 主机 探头 5 锉机 5 台 可锉1.5-5cm淮山50kg/h 6 切片机 5台 切片0.3-2cm 50kg/h 一、淮山烘房技术参数 （一）洪房主体结构 热源外置式气流下降式烤房。主体结构有：长轴联动多叶风机、外置炉子、室内散热管和室外置烟囱。其中烤房空尺寸为6000mm×4000mm×31000mm。 (二)供热设备与技术参数 1、主要功能：发生供给烘烤过程所需热量。 2、主要技术参数 (1)供热量28000J/h以上（4000大卡煤标准）。 (2)供热设备换热效率自然对流换热效率达到40%以上，强制对流（风量Q=16000 m3/h时）换热效率达到40%以上。烘烤温度在50～80℃时，烟囱出烟口温度低于180℃。 (3)总换热面积金属材料总换热面积≥4.5㎡ (4)燃烧效率95%以上，燃烧完全。 (5)炉膛容量 隧道式型煤火炉炉膛容量0.5 m3以上；炉膛高度700mm以上。 (6)炉门方便加煤和除灰。炉门与炉框采用插销连接，坚固灵活，关闭严密。 (7)换热器采用圆形管状结构、卧式（横向）排列。与火炉炉顶出火口连通配套，接口连接严密，不漏烟气。拆装方便，操作简单，密封性能满足多次拆装要求。 (8)设备使用寿命6年以上。 3、材质要求 (1)火炉（包括炉壁、炉顶、炉门等）： 炉壁炉顶：厚度40mm耐火砖材料，耐火温度达到900℃以上，内衬坚固不易脱落。 炉顶选用Q235钢。厚度6mm以上。外表面做防腐处理。 炉门（含门框）采用Q235钢。厚度4mm以上。外表面做防腐处理。 采用内层扣板设计，内加30mm以上隔热保温内衬。 (2)换热管：选用Q235ф200钢管。厚度3mm以上。外表面做防腐处理。 二、7.5KW风机和排湿风门的技术参数 （一）主要功能 推动装烟室内空气运动及内外空气交换，保持适宜温湿度。 （二）主要技术参数及设配置 1、风机：长轴式风机1台，符合GB1236-2000、GB/T3235-1999、GB?755-87*?、GB?756-90*?、GB／T?1993-93等标准。 2、总供风量达到16000m3/H以上，效率90%。 3、风机风压：全压110 Pa，静压不低于70 Pa。润滑油滴点温度≥180℃。 4、风机风叶：平板多叶片结构。钢制钣金叶片厚度2mm以上，采用焊接结构。 5、电机：3KW采用4极三相电机。电机外置，绝缘等级E 级。符合GB?4826-84*、GB?12665-90*、GB?1032-85*、GB?9651-88*、GB/T2658-1995 、GB/T7345-1994、GB/T18211-2000等标准。 6、电机电压380V，允许波动±10%。 7、电机功率3KW以上。耐高温高湿，具有风冷系统，防护等级IP54以上，润滑油滴点温度≥180℃。 8、三相电机要配置缺相保护。 9、通风排湿设备使用寿命6年以上。 三、控烤仪的技术参数 （一）主要功能 1、通过实时采集室内干球和湿球温度传感器的值，控制循环风机、助燃风机、进风装置或排湿装置等执行器完成烘烤自动控制。 （1）循环风机控制 根据室温度和湿度需要，控制循环风机运转。 （2）供热和温度控制采用助燃控制，调节火炉助燃空气，控制燃烧过程。 （3）进风排湿控制运用机械电门装置，控制进风量和排湿量大小，满足湿度控制的要求。 2、设备提供手动控制和自动控制功能，能方便切换。 3、烘烤过程中显示提示信息，应包括设定温湿度、实时温湿度、运行时间、设备运行烘烤过程中温湿度值超限报警。 （二）主要技术参数 1、显示直观、清晰，满足户外工作和方便操作。 2、按键操作简便、直观。 3、机箱坚固，防尘，美观，体积适中。 4、控制精度干球温度控制精度±1.5℃，湿球温度控制精度±1℃。 5、插座标志明显。强电插座须用电源插头插接方式或工业插头插拧方式连接。 6、工作环境控制主机可在环境温度0～45℃（装烟室内部件0～90℃），相对湿度45～95%条件下正常工作。 7、电力配备使用220V或380V电源，允许电压