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化工仪表及自动化练习绪论l.ppt

发布:2017-11-30约4.35千字共39页下载文档
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化工仪表及自动化 图书信息 化工仪表及自动化(第四版)厉玉鸣主编 教育部高职高专规划教材 化工类专业适用 化学工业出版社教材出版中心 内容提要 化工自动化的意义及目的 化工自动化的发展概况 化工仪表及自动化系统的分类 何为(化工)自动化 2. 普通空调的控制 制冷过程说明:开机后,按照预设先定好的温度值,对环境 温度进行循环温度检测,比较检测结果和设 定温度值,根据比较后的差值进行空调压缩 机的开停调节,由此保证环境温度和设定温 度的一致。 系统特点:位式调节 闭环控制系统 3. 变频空调的控制 制冷过程说明:开机后,按照预设先定好的温度值,对环境 温度进行循环温度检测,比较检测结果和设 定温度值,根据比较后的差值进行控制空调 压缩机的运转方向和速度,由此保证环境温 度和设定温度的一致。 系统特点:连续调节 闭环控制系统 4. 工业过程的控制 控制过程说明:人工控制时通过眼、脑、手完成液位控制; 采用了自动化仪表后,由自动化装置自动 完成液位参数的自动检测、自动比较分析 、自动调节等作用,自动的将液位控制在 设工艺定值上。 系统特点:连续调节 闭环控制系统 5. 控制方式的比较 手动与自动 自动化与生产工艺的关系 化工自动化的发展概况 仪表自动化阶段 1940’s~1970’s 以基地式仪表为典型的局部自动化,大都是针对温度、压力、流量和液位等参数的简单控制,主要控制目的是保证控制变量的稳定和生产安全,以保证产品的产量和质量的稳定。 计算机控制阶段 1970’s~1990’s 计算机在自动化中发挥越来越巨大的作用,出现了集散控制系统(DCS)和现场总线控制系统(FCS)。 综合自动化阶段 1990’s~现在 综合自动化系统也成管控一体化系统,靠计算机及其网络来实现的,因此也成计算机集成过程系统(CIPS) 化工自动化的意义及目的 加快生产速度、降低生产成本、提高产品产量和质量。 减轻劳动强度、改善劳动条件。 能够保证生产安全,防止事故发生或扩大,达到延长设备使用寿命,提高设备利用率、保障人身安全的目的。 生产过程自动化的实现,能根本改变劳动方式,提高工人文化技术水平,以适应当代信息技术革命和信息产业革命的需要。 化工自动化的发展情况 20世纪40年代以前 绝大多数化工生产处于手工操作状况,操作工人根据反映主要参数的仪表指示情况,用人工来改变操作条件,生产过程单凭经验进行。低效率,花费庞大。 20世纪50年代到60年代 人们对化工生产各种单元操作进行了大量的开发工作,使得化工生产过程朝着大规模、高效率、连续生产、综合利用方向迅速发展。 化工自动化的发展概况 20世纪70年代以来,化工自动化技术水平得到了很大的提高 20世纪70年代,计算机开始用于控制生产过程,出现了计算机控制系统 20世纪80年代末至90年代,现场总线和现场总线控制系统得到了迅速的发展 化工仪表及自动化系统的分类 化工仪表及自动化系统的分类 化工仪表及自动化系统的分类 化工仪表及自动化系统的分类 化工仪表及自动化系统的分类 化工仪表及自动化系统的分类 本学科的作用 本学科的作用 应用于交通管理上的检测技术 1.紫金矿业的福建上杭铜矿渗漏 事故基本情况 7月3日下午15:50左右,紫金山铜矿湿法厂岗位人员发现污水池待中和处理的污水水位异常下降,且有废水自废水池下方的排洪涵洞流入汀江。 据专家初步判断,是由于废水池防渗膜垫层异常扰动,导致防渗膜局部破损,废水渗漏到废水池下方的排洪涵洞,流入汀江。经检测,渗漏废水主要为含铜酸性废水,没有剧毒物质。 2.大连储油库燃爆 2010年7月16日晚间18时左右,大连新港附近中石油一条输油管道起火爆炸。经过2000多名消防官兵彻夜奋斗,截至17日上午,火势已基本扑灭。事故未造
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