变配电间专项施工组织设计方案.doc

变配电间专项施工方案 工程概况： 变配电间为框架结构一层，层高4.5米，建筑面积280 m2；基础为：钢筋砼独立基础及条形基础，砖砌体：±0.000以下采用MU20蒸压灰砂砖，M10水泥沙浆砌筑，±0.000以上采用B06.A3.5级加气混凝土块，M5混合砂浆砌筑。内墙为乳胶漆，外墙为面砖。 工序安排： 先地下，后地上；先主体，后装饰。 施工准备—主体—装饰、装修—维修、清理 主要施工控制方法： 3.1测量控制 该工程施工，工程定位放线采用经纬仪进行；水平度控制采用水准仪，对基槽标高进行准确水平控制，确保施工质量。施工施测严格按照现行《工程测量规范》（GB50026-93）要求进行，专业测量技术人员持证上岗，确保测量精度。 （1）测量的组织与准备 本工程由富有经验的技术人员3人组成测量小组，负责本工程的测量放线工作。所有的测量仪器均应经过校验，方可投入使用。 （2）平面控制 1）控制点的选取桩基施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。设置控制桩点，形成“#”形主轴线平面控制方案。±0.00以下控制点作地面控制桩。 2)控制点的定位 以城市规划或建设单位指定的一个红桩和一条红线边为准，用直角坐标法。测设平面控制桩。经过闭合后达到精度要求，即为平面控制标桩。并据此测量出构筑物控制点。控制点用混凝土浇筑成300x300x500mm桩，顶面复以200x200x4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。 3）标高控制 本工程施工过程中，在现场至少要三个现场水准点，以控制和引测构筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要量沿池壁向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。 4）施工测量中应注意的问题 ①观测时为做到前后视线等高，直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。 ②±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺身应垂直用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。 ③该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。 3.2、基础工程 3.2.A、土方开挖 挖掘机从基槽的端头以倒退行驶的方法进行开挖。翻斗车配置在挖掘机的两侧装运土。挖掘机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基槽深度的1／2。 土方开挖从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，做好支撑准备，以防坍陷。开挖基槽时，随时检测槽底标高，在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。对于暂留土层，反铲机挖土留25cm 左右为宜。 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。 3.2.B、三七灰土 1、施工准备： （1）、施工机具（压路机、筛土机、铲车）等到位。 （2）、土质选用槽内挖出的粘性土，其含水量应达到规范、设计要求。 （3）、石灰应提前充分熟化过筛，不得含有粒径大于5㎜的生石灰块，也不得含有过多的水分。 （4）、做好高程的控制，在边坡上每隔一段距离作一个控制点，以控制每层回填厚度及标高。 2、施工工艺 生石灰熟化→熟石灰与土集中拌和→铲车端运拌和土到基槽→旋耕耙二次拌和→轧路机碾压→下层灰土施工→机械或人工清理上表面。 生石灰熟化：根据需要回填灰土的数量和比例，确定所需石灰的数量，并提前进行熟化。 熟石灰与土集中拌和：石灰熟化后，运到施工现场或基槽内，采用机械按比例进行集中拌和，熟石灰粒径不得大于5㎜，粘土粒径不得大于15㎜，发现粒径超标的应及时筛除，熟石灰的掺入量应严格按比例进行掺和。 铲车运土：当3：7灰土拌和均匀后，由铲车端运至基槽，进行铺填，每层铺设厚度25~30㎝，保证压实后厚度不超过25CM。 旋耕耙二次拌和：当回填土虚铺完毕，由旋耕耙进行二次拌和，拌和遍数2~3遍，保证拌和均匀。 压路机碾压：3：7灰土拌和均匀后，由一台20T的振动式压路机进行碾压，碾压过程为平碾一遍---振动两遍---平碾一遍，以保证碾压密实，每层碾压完毕，由试验员现场进行灰土取样，到试验室送检，取样数量每层每100M2不少于一个点。 下层施工：当每层回填土施工完毕，自检合格后报