夹紧机构方法技巧.ppt
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工件的夹紧;前面所学的主要内容（定位）：
工件在夹具中的定位
1.零件技术要求分析
2.分析必须要限制哪些自由度（理论应限自由度分析）
3.定位方案设计（组合定位所限自由度分析）
4.定位误差分析
这次课的重点：
1.夹紧的概念、目的
2.夹紧装置的组成和要求
3.夹紧力的大小、方向、作用点
4.减小夹紧变形的措施
; 保证工件定位时确定的正确位置,防止工件在切削力、离心力、惯性力、重力等作用下产生位移和振动。;⑴工件不移动原则；
⑵工件不变形原则；
⑶工件不振动原则；
⑷安全、省力、方便；
要求(1)主要在粗加工时考虑，要求(2)、(3)主要在精加工时考虑
;(1)有助于定位稳定，且主要夹紧力应垂直主要定位面；
(2)有利于减小夹紧力
(3)夹紧力的方向应是工件刚性较好的方向。;大
小;大
小;表4-3常见夹紧形式所需的夹紧力计算公式; (1)分散着力点和增加压紧件接触面积。
; (1)分散着力点和增加压紧件接触面积。;(2)在可能条件下采用机动夹紧，并使各接触面上所受的单位压力相等。
;(3)提高工件和夹具元件的装夹刚度。;典型夹紧机构;上次课的主要内容：
1.夹紧的目的
2.夹紧装置的组成和要求
3.夹紧力的大小、方向、作用点
这次课的重点：
1.斜楔夹紧机构的作用原理和受力分析
2.斜楔夹紧机构的特点和结构
3.螺旋夹紧机构的特点
4.螺旋压板夹紧机构
5.偏心夹紧机构
;一、斜楔夹紧机构;一、斜楔夹紧机构;一、斜楔夹紧机构;夹紧力的计算;自锁条件;斜
楔
受
力
分
析;斜
楔
的
自
锁
条
件 ;斜
楔
夹
紧
的
特
点;斜
楔
夹
紧
的
结
构
;二、螺旋夹紧机构;; 是在螺钉头部装上图3-28所示的摆动压块。当摆动压块与工件接触后，由于压块与工件间的摩擦力矩大于压块与螺钉间的摩擦力矩，压块不会随螺钉一起转动。; 如图3-28 所示，A型的端面是光滑的，用于夹紧已加工表面； B型的端面有齿纹，用于夹紧毛坯面。当要求螺钉只移动不转动时，可采用图c(GB／T2173—91)所示结构 ; 由于螺旋可以看作是绕在圆柱体上的斜楔，因此，螺钉(或螺母)夹紧力的计算与斜楔相似。
图1一62是夹紧状态下螺杆的受力情况。图中, 为工件对螺杆的摩擦力，分布在整个接触面上， 计算时可视为集中在半径为 的圆周上。 称为当量摩擦半径，它与接触形式有关(见表3一6)。
为螺孔对螺杆的摩擦力，也分布在整个接触面上，计算时可视为集中在螺纹中径处 。 根据力矩平衡条件 ;;;球面垫圈;;结
构;结
构;结
构;手
柄
的
选
用;上次课的主要内容：
1.斜楔夹紧机构的作用原理和受力分析
2.斜楔夹紧机构的特点和结构
3.螺旋夹紧机构的特点
4.螺旋压板夹紧机构
这次课的重点：
1.偏心夹紧机构的特点
2.偏心夹紧机构的原理
3.联动夹紧机构的结构和设计要点
;三、偏心夹紧机构;（１）优点：偏心夹紧机构操作方便、夹紧迅速．
（２）缺点：是夹紧力和夹紧行程都较小。
（３）应用：一般用于切削力不大、振动小、没有离心力影响的加工中 ;夹
紧
原
理
和
几
何
特
征;夹
紧
原
理
和
几
何
特
征;相当于一个弧形禊，最大夹紧行程2e ,各点升角α不是一个常数。最短最长夹紧半径处α=0o，在他们中间，α=αmax 。;
自
锁
条
件
;偏
心
距
的
确
定;;四、联动夹紧机构;;(2)单件对向联动夹紧机构;(3)单件互垂力或斜交力联动夹紧机构 ;２、多件联动夹紧机构 ;四、联动夹紧机构;四、联动夹紧机构;(2)多件连续夹紧机构 ;(3)对称式多件联动夹紧机构;(3)对称式多件联动夹紧机构;(4)复合式多件联动夹紧机构;四、联动夹紧机构;四、联动夹紧机构;3、与其它动作联动的夹紧机构 ;(2)夹紧与移动压板联动机;(3)夹紧与辅助支承联动机构;;（1）两个夹紧点之间必须有浮动环节
（2）限制工件数量
（3） 联动夹紧机构的中间传力杠杆应力求增力，以免使驱动力过大；并要避免采用过多的杠杆，力求结构简单紧凑，提高工作效率，保证机构可靠的工作。
（4）设置必要的复位环节，保证复位准确，松夹装卸方便。
（5）要保证联动夹紧机构的系统刚度。
（6）正确处理夹紧力方向和工件加工面之间的关系，避免工件在定位、夹紧时的逐个积累误差对加工精度的影响。
;上次课的主要内容：
1.偏心夹
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