真空泵检修标准.doc

真空泵检修标准 1、检修标准 （1）检修分为大、中、小修。 （2）检修时间：小修一年；中修二年；大修四年（一年、二年、四年均指运行时间）。 （3）检修内容： 小修：更换油过滤器及泵腔、齿轮箱润滑油；检查地脚螺栓是否松动，发现松动现象重新浇灌水泥；清洗吸入口滤网；清洗回油毛细管。 中修：包括小修内容；更换轴承；更换油封、L环及所有密封圈、密封垫片；清洗排气阀及消音器，发现泄漏，更换排气阀片或彻底更换排气阀；清洗泵腔内积碳；清洗齿轮箱。 大修：包括中修内容；更换反转锁及反转锁的内、外套；更换轴；检查自镇阀是否泄漏，必要时更换；更换电机轴承；更换所有耐磨DU环。 2、保证值 （1）地脚螺栓、出口连接管牢固可靠且进出口管的使用力没有直接作用到泵上。 （2）油罐及泵体油位，正常在回油管1/2处。 （3）手动盘车检查转动灵活，有无异常声音。 （4）正常运行时，无润滑油和气的泄漏，运行平稳无振动。 （5）安装时，旋塞方向正确，保持动平衡。 （6）排气阀起落正常，且无泄漏。 （7）关闭吸入口阀门时（自镇阀微开），能达极限真空度4.0×10-2mbar。 （8）正常运行时，电流不超过电机的额定电流。 （9）泵运转时，泵腔温度应保持在65℃-80℃。 （10）吸入口滤网无物料堵塞。 （11）外表面的散热翅片无油污。 3、故障原因及处理办法 ⑴ 声音异常 原因：消音器堵塞；部件过热；电机或泵轴承损坏；泵地脚螺栓松动；泵体不平衡。 解决办法：清洗消音器；维修泵体；更换电机或泵轴承；紧固地脚螺栓。 ⑵ 泵不能起动 原因：电机转向错误；集气腔堵塞；电机过流保护开关设定值太低；电机变形；润滑油太稠；润滑油温度太低；出口过滤器或管线堵塞；过多的润滑油从齿轮箱进入电机；齿轮或轴承损坏。 解决办法：调整电机转向；清理集气腔；重新设定电机过流保护开关设定值；更换电机；更换润滑油；对润滑油进行升温；清理出口过滤器或管线；更换电机密封件；维修泵体。 ⑶ 泵达不到极限压力 原因：排气阀异常；润滑油不适合；自镇阀管线泄漏；L环或骨架密封损坏；润滑油管线堵塞；润滑油过滤器堵塞。 解决办法：维修更换排气阀；更换润滑油；处理自镇阀管线泄漏；更换L环或骨架密封；清洗润滑油管线；更换润滑油过滤器。 ⑷ 抽气速率太慢 原因：入口过滤网堵塞；排气过滤器堵塞；泵太凉；入口管线泄漏。 解决办法：清理入口过滤网和排气过滤器；预热泵体或微开自镇平衡阀自身升温；查找处理泄漏点。 ⑸ 泵体过热 原因：泵体表面太脏散热不良；电机散热通道堵塞；润滑油循环不畅；润滑油变质；缺少润滑油；自镇平衡阀泄漏；连续吸气压力大于200mbar 解决办法：清理泵体表面；清理电机散热通道；清理润滑油循环管路；更换润滑油；补充润滑油；处理自镇平衡阀泄漏；改变连续吸气量。 ⑹ 润滑油进入排气管线 原因：润滑油加入太多；入口压力太高；真空系统或管线泄漏。 解决办法：放掉部分润滑油；降低入口压力；处理真空系统或管线泄漏。 ⑺ 润滑油变黑 原因：润滑油变质；泵体过热；系统杂质进入润滑油中；润滑油循环不畅。 解决办法：更换润滑油；维修泵；清理润滑油管线。 ⑻ 丢油 原因：L环或骨架密封损坏；油排泄堵不严。 解决办法：更换L环或骨架密封；紧固油排泄堵。