3.高线岗位技术操作规程.doc
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高速线材生产线岗位技术操作规程
目 录
加热岗位技术操作规程……………………………………………………………………3
1 加热班长岗位 ………………………………………………………………………3
2原料工岗位 …………………………………………………………………………3
3热送工岗位 …………………………………………………………………………4
4装炉工岗位 …………………………………………………………………………4
5加热工岗位 …………………………………………………………………………5
6出钢工岗位…………………………………………………………………………12
轧制岗位技术操作规程……………………………………………………………………14
1轧机班长岗位………………………………………………………………………16
2粗轧工岗位…………………………………………………………………………17
3中轧工岗位…………………………………………………………………………19
4预精轧工岗位………………………………………………………………………20
5精轧工岗位…………………………………………………………………………22
6 2CS操作工岗位……………………………………………………………………24
控制冷却岗位技术操作规程………………………………………………………………26
1控冷工岗位…………………………………………………………………………26
精整岗位技术操作规程……………………………………………………………………30
1精整班长岗位……………………………………………………………………30
2集卷工岗位………………………………………………………………………30
3打捆工岗位………………………………………………………………………30
4称重工岗位………………………………………………………………………35
5卸卷工岗位………………………………………………………………………35
成品管理岗位技术程………………………………………………………………37
1成品管理岗位………………………………………………………………………37
加热岗位技术操作规程
1 加热班长岗位
1.1岗位职责
1.1.1全面负责加热炉区的安全生产、技术操作、卫生等工作。
1.1.2组织全班职工贯彻执行各项制度，完成生产任务；组织、领导各岗位工作。
1.1.3认真执行《蓄热式加热炉技术操作规程》
1.1.4认真执行工艺技术规程和加热工艺制度。
1.1.5负责炉区环保、卫生工作，废钢、铁皮杂物当班清净。
1.1.6负责加热区的交接班工作。
1.2操作程序
1.2.1严格执行《按炉送钢制度》，加强各岗位之间协调，加强与轧钢工序协作，保证生产工艺要求。
1.2.2经常检查煤气管路阀门、烧嘴运行情况，并贯彻、执行有关煤气的技术操作规程，防止煤气中毒、煤气回火爆炸等事故的发生。
1.2.3经常检查炉底水管、汽化冷却运行情况；定期检查水质是否符合规定，有异常及时报告，并请有关人员处理。
1.2.4严格执行《蓄热式加热炉技术操作规程》和《工艺技术规程》。
2 CS0操作工、原料工岗位
2.1岗位职责
2.1.1负责与炼钢联系钢坯热送及冷坯上料事宜。
2.1.2负责钢坯质量检查验收。
2.1.3根据生产需要和库存情况积极组织供料，不能影响生产。
2.1.4 负责填写钢坯入出库台账。
2.1.5严格执行《按炉送钢制度》，防止混钢。
2.1.6做好岗位交接班工作，做好生产记录。
2.1.7搞好环境卫生，文明生产。
2.2操作程序
2.2.1认真搞好交接班工作：按照《钢坯入出库台账》核对钢坯的炉号、数量、堆放情况。
2.2.2 不合格钢坯不得验收，并及时返回炼钢。
2.2.3钢坯在入垛前必须核对钢种、炉号、支数，不同钢种的钢坯不能同垛堆放，必须分垛堆放。
2.2.4按照原料跨平面布置图所示位置进行钢坯堆放。
2.2.5 码垛高度不超过3米，码垛时钢坯应放紧，放正。同一炉号按顺序依次码在一起。不同炉号中间应隔开，要有明显的标识。
2.2.5生产工序返回的钢坯，用指示笔在钢坯上对钢种，炉号、支数进行标识后入库。同时在入出库台账上重新记录，交接班进行重点交接。
2.2.6 热送钢坯记好炉号、支数，并且在每次换号时和热送工、装炉工进行核对。热坯有富余时应由过跨小车输送至原料跨进行码放，做好记录。
2.2.7 过跨小车运坯吨数不能超过小车额定能力，严禁超负荷运送。
2.2.8 接到冷坯上料通知后，指挥天车工进行吊用。每次吊用不能超过磁盘的额定能力，严禁超负荷吊用。
2.3设备性能及注意事项
2.3.1 设备性能
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