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油井需要关井时： 普通控制屏：应先按停止按钮，确认停止运行后再断开手动、自动开关，最后拉下电源总闸。 变频控制器：应先按住停止按钮1秒来停止运行，确认停止后，最后拉下电源开关柜总闸。 注意：严禁带负荷拉总闸 油井需要开井时： 已对井下机组进行了测量，符合开井条件。 对故障进行了排除。 对控制系统的参数进行了复查或者重新整定。 倒好井口生产流程，无误。 开井时：按照关井的反程序进行。 （普通控制屏）应先合电源总闸送电，再旋转手动、自动开关至手动或自动位置，最后按启动按钮开机。 （变频器）应先合电源开关柜总闸送电，后按变频器启动按钮开机。 油井在开，关井过程中，不建议调整相序，必须时，应作好标记。 如果电泵故障停机按如下顺序检查： a、查看控制柜LED显示的错误代码，分析电流卡片； b、确认电源是否关闭 c、检查控制箱保险、变压器或线路保险是否良好，接线连接处有无松动、脱离或触点脏； d、检查电泵的三相直流电阻和绝缘电阻，绝缘电阻值不低于2兆欧； e、在无负载情况下检查地面电压是否正常。 如果上述各项检查结果全部正常或已找出问题并已修复，试起动机组一次。 如果仍不正常，则说明井下设备故障，再次仔细检查地面设备是否有故障、确认地面设备无问题，而问题在井下部分，并且经排除无效时，方可下令起井提电泵，避免不必要损失。 变频器运行时，如发生异常，其保护功能动作，变频器停止输出，LED显示故障代码 （具体根据平台所用变压器进行分析） 如右图所示，LED显示ELUD，表示变频器因直流欠压而停止输出分析：变频器整流滤波后的直流电压过低，使变频器停止输出。检查：检查电源电压是否过低； 检查电源是否缺相。处理：调整输入电压，使电源三相平衡 故 障 原 因 消 除 方 法 泵在运转但性能 达不到额定值 1、泵转向反相序 重新确认电机转向，改变电机相序。必须是从井口向下看为顺时针方向 2、油管渗漏 憋压，检查判定油管是否泄露 清蜡作业是否可能砸断泄流阀芯 3、泵吸入口堵塞 洗井，无单流阀时，可反洗。 提泵检查并清除堵塞物 4、泵叶轮导壳流道结垢太多造成流道减小，杂物严重堵塞，油管结腊 稀释除垢剂洗井，不可经常使用。 机械清腊。 提泵检查导壳清除污物、杂物。 5、油管阻塞 采取适当措施，清理油管。 6、叶轮导壳磨损太大性能下降 提泵检查更换。 7、流量不够 井液不足或抽空。停井恢复或加深泵挂。 8、泵轴、保护器轴断 提泵检查更换。 运转中电流过高 1、机械故障 提泵检修。 2、油粘度过高液体比重太大有砂、泥浆等 取样检查，如超出标准应提泵重新选择合适的泵型 故 障 原 因 消 除 方 法 欠电流泵停转 1、泵被气锁 放套管气 洗井，排除泵内气体。 开井憋压，3-4MPa立即打开阀门。 4、更换采用多级旋转式气体分离器，下降电泵机组，增加沉没深度 2、泵抽空 1、恢复液面 2、调整注采比，保证合适的泵吸入压力 3、提泵，加深泵挂。 三相电流及三相电阻不平衡 1、电源故障 检查地面电源变压器 2、电机或电缆损坏 提泵检查更换 电流摆动 1、负荷变化，供液不足 调整产量 2、含气量多 增加沉没度，更换油气分离器 电泵无绝缘 1、电缆损坏 提井检查 2、电缆插头进水 提泵检查更换 3、电机损坏 提泵检查更换 4、保护器失效，电机进水 提泵检查更换 正常 电压波动 气锁欠载停机 异物卡泵形成不正常负载 气体太多 供液不足欠载停机 过载停车 泵抽泥沙压井液 潜油电泵采油管理培训 变压器 变频器 采油树 高压密封 油管 电泵机组 数据传输 变压器： 变压器安装要求及安全规定 变压器与配套机组容量的计算 会调整适合机组要求的输出电压 变频器： 熟悉变频器的规格和型号并与机组配套合理 正确连接变压器－变频器－滤波器－接线盒－井口的线路 按照配套的机组要求正确调整各项参数 会正确开关油井，熟悉掌握运行及故障代码 会检查变频器的完好状态 接线盒： 知道安装要求及正确接线，会测量判断完好状态 采油树： 熟悉规格型号 能看懂掺水流程及输油流程，会倒生产流程 熟练连接高压密封及电泵井口 根据油套压和油嘴直径初步判断出液数量 根据出油声音和温度初步判断油井供液状况 油 管： 规格型号及新旧程度 与泵出口扣型是否一致，是否需要变径接头 电