纺织滤尘器的发展.doc

纺织滤尘器的发展 2010第39卷第2期广西纺织科技 纺织滤尘器的发展 严瑛 (陕西纺织服装职业技术学院,陕西成阳712000) 【摘要】介绍我国纺织滤尘器的发展历程,分析了外吸式和内吸式滤尘设备平板式与蜂窝式滤尘设备的异同,阐述 了sZG型鼓式滤尘器是今后的发展方向. 【关键词】纺织;滤尘器;发展 中图分类号:TU834.8+3文献标识码:A 纺织企业生产车间的空气中含有很多由短纤维和 其它杂质组成的灰尘,以棉纺生产为例,车间里的灰尘 含有棉作物的茎,叶,纤维,籽壳,泥沙,金属粉末,农药 残余物等.它们使车间环境空气的质量恶化,对人体健 康产生很大的危害.同时,如果这些粉尘大量落在半成 品和成品上,还会影响产品的质量.因此,纺织车间必须 采取一定的技术措施来清除空气中的灰尘,使车间空气 含尘浓度维持在允许范围之内,以保证工人的身体健康 和生产的正常进行. 20世纪7O年代以前,我国纺织除尘技术相对落 后,除尘装置仅有沉降室,大布袋等简单形式,后来出现 了尘笼加小布袋的除尘装置,但它们普遍存在设备简 陋,性能较差,处理风量少,系统阻力大,能耗高以及效 率低等弊端.改革开放以后,我国不断引进,学习,消化 和改进国外纺织除尘技术,使我国的纺织除尘技术和产 品得到长足的发展.20世纪90年代后逐步走向自主研 究,开发创新的道路,研制出了适合中国国情,具有中国 特色的纺织除尘产品,尤其是二级除尘设备,使我国的 纺织除尘技术赶上和达到了国际先进水平. 我国纺织二级除尘技术的发展历程大致可以分为 三个阶段:20世纪80年代,以外吸式和内吸式滤尘为 代表;20世纪90年代,以平板式和蜂窝式滤尘为代表; 20世纪90年代末,以鼓式和圆笼滤尘为代表[1】. 1外吸式和内吸式滤尘设备 20世纪80年代,我国先后引进了瑞士LUWA公司 的转笼滤尘器(外吸式)和德国LTG公司的圆筒式组合 滤尘器(内吸式).作为二级除尘设备,它们过滤经一级 滤后空气中的微细纤维尘和粉尘,并且配有纤维和粉尘 收稿日期:2oo9—10—21 作者简介:严瑛(1969一),女,硕士研究生,陕西纺织服装 职业技术学院副教授. 的回收装置.如图1所示.这两种滤尘器代表了当时世 界纺织除尘技术的先进水平,对我国的纺织除尘技术进 步起到了一定的推动作用.通过对这项技术的学习,吸 收和应用,我国对这两种设备的除尘性能进行了改进, 并逐渐国产化,开发了一些类似的产品,例如xLZ复合 式滤尘器,立式内吸式圆筒式组合滤尘器等除尘产品. 外吸式,内吸式除尘器占用空间大,而单位空问内拥 有的过滤面积相对较小,设备的总阻力较大,能耗较高. 外吸式内吸式 图1外吸式和内吸式滤尘设备 2平板式与蜂窝式滤尘设备 2.1平板式除尘器, 2O世纪90年代初,我国引进了瑞士LUWA公司的 平板式除尘器,它在滤料布置形式和清灰机构方面有所 创新,采用竖直的平面滤料组成滤槽,自动清灰的机械 吸臂机构,与外吸式,内吸式滤尘器相比具有一定的优 越性,提高了空间利用率,提高了滤尘设备的自动化程 度I31.其设备组成如图2所示. 板式除尘器是由一稳压段和多个狭长形的立式槽 格组成,槽格两壁布有过滤材料,在稳压段设有在传动 机构带动下可作纵向和横向移动的皮带式机械吸臂.它 是一狭长形盒,开有吸口的皮带在盒中回转,其宽度略 小于槽格,当吸臂依次进入槽格时,两面的皮带正好面 对槽格滤料内壁,皮带在回转中由吸口将粘附于滤料内 壁上的粉尘吸走.粉尘受阻燃长毛绒滤料的拦截,过滤 26广西纺织科技2010第39卷第2期 图2板式除尘器简图 】一过滤箱体;2一过滤板及过滤槽格;3一插嘴;4一前罩板;5一后罩板;6 柱箱;7一带有三个吸嘴的胶带;8-地板清洁吸嘴;9一齿轮变速电机; 1O一滑轨;11一滑轨支架;12一槽格轨道;13一柔性排尘软管;14一带玻 璃窗的检视门;15一总控制箱. 后的净化气流可直接外排或回用,阻滞于滤料上的粉尘 短绒由清吸机构吸走,送集尘器处理,从而使滤尘器的 性能保持稳定.我国在消化吸收该项技术的基础上,也 开发出了如WFL板式滤尘器等类似的除尘设备. 板式除尘器占地面积小,结构紧凑,电器设置简单, 维修方便.不易出现故障,一般操作人员均能掌握,不需 专门培训,每班只需换一下棉杂桶即可.二级门上有观 察窗,维修时可进入走道修理,二级滤料的更换也十分 便利.但该设备对机械吸臂的加工精度和安装精度要求 高,制造成本高,进人槽格后易卡塞,传动皮带易出现伸 长,打滑,变形,漏风现象,从而影响该设备的除尘能力. 2.2蜂窝式滤尘器 蜂窝式滤尘器吸取了德国LTG公司内吸式滤尘器 和瑞士LuwA 公司板式滤尘 器的优点,广 泛应用于棉纺 织,化纤,苎 麻,亚麻以及 造纸,烟草等 行业的两级滤 尘系统中.其 设备组成如图 3