M电厂危险点分析表.doc

M电厂危险点分析表 No. 危险点 致因 后果 后果严重性 现有对策 可能性 危险级别 1 手工搬运导致伤害 手工搬运方法不当 未借助机具 员工的态度 新工人不知自己原有伤害和医疗状况 员工没有经验 肌肉拉伤/疼痛 身体背部退化 3 雇用前进行体检 进行了手工搬运培训（物件提取技巧） 在电厂有机械可用 提供康复服务 C H 13 2 暴露在高噪声环境下导致听力下降 发电厂运行 员工没有佩戴听力保护设施 雇主没有提供听力保护设施 听力保护设施使用不当 听力下降 社会问题 5 个人防护程序 提供PPE及其录像培训 按需要每两年一次进行进行噪声监测 对员工进行停力基础及比较测试 A H15 3 暴露在粉尘中导致呼吸系统疾病或眼睛伤害 发电厂运行 炉底渣散落/飞灰泄漏 灰尘清理不当 呼吸系统保护不当 减低肺脏功能 鼻/喉发炎 妨碍视力 皮肤发炎 3 制定了呼吸系统保护程序，需要进一步执行 肺活量测量（基础和比较） 清扫混凝土面 尘土调节 D H17 4 轻型/重型车辆·交通/步行者 电厂需要（底渣/飞灰装运、运输，检修移动等） 不遵守限速标志/停车标志(根据危险分析确定标志) 在进入飞灰装载区没有与装运人员主动沟通(示意) 道路状况不佳 伤害/死亡 设备损坏 5 交通/车辆使用培训，遵守限速要求 现场只允许有证照的人员驾驶规定的车辆 对员工进行驾驶培训 风险评估/车辆限制进入区域安全介绍 制订进入飞灰装载区域程序 在飞灰和底渣装载区设门挡，限制交通进入 车辆维护保养 警示标志 B E19 5 接触有害物质导致伤病 管道/法兰/阀门破裂 储罐运输/移动时外溅 PPE不当或无PPE 缺少风险分析或不当 有关有害物质的培训没有针对性 化学灼伤 减低肺脏功能 眼睛/皮肤伤害 3 有害物质管理制度/程序 程序/PPE培训 有害物质使用批准程序 危险化学品风险评估/MSDS 提供PPE及其录像培训 建立应急响应小组提供初始应急响应 氯气报警 按照工作票要求办理隔离和工作票 C H13 6 高处坠落导致伤害 脚手架不合格或由无资质人员安装脚手架 临边缺乏围栏 防坠落保护使用不当 在高处受保护区域外作业 从梯子上滑落 撞伤 断骨 死亡/永久性残废 5 高处作业安全培训、讨论 制定高处安全作业工程程序 对员工进行高处作业程序培训 每半年对防坠落保护设备检测/贴标 高处作业程序审查 现场脚手架挂牌 A H15 7 火灾导致员工及应急救援人员伤害 人员过失导致火灾/爆炸，如在油区/氢系统周围吸烟，没有执行动火作业程序 煤场管理不善 传送带/轴承发热 工艺系统设备故障（变压器/配电装置/锅炉） 转运站煤尘爆炸 烫伤 严重伤害 4 吸烟规定 动火管理制度/动火工作票 应急响应小组/装备 固定式消防系统/灭火器 消防报警系统 电视监视系统 安全管理程序培训/消防基本知识培训 危险区域称职性培训 危险区安全警告标识/分类 维护程序/清洁处理 B H14 8 接触高温高压蒸汽 正常运行时管道/法兰裂开 未正确隔离 检修时割破管道/管道爆裂 密封件故障 烫伤 伤痛 3 执行工作票，正确隔离 工作许可委员会 个人防护用品PPE：长袖衣服/长裤子 隔热 日常检验/压力容器检验 C H13 9 触电导致员工伤害 使用有缺陷/没有检验过的电器设备 隔离错误或没有隔离 操作设备时接触架空电力线 电器设备不安全地改动 作业时电气设备引线割破/破损 触及地下用电设施 在带电设备上作业 没有电工执照 电灼伤 严重伤害 4 每半年进行一次电气检验 多全体员工进行安全培训 雇用取得行业合格的电气技术人员 使用有执照的/持证人员操作设备 工作许可制度/委员会 心肺复苏培训/应急响应训练 制定带电作业程序/高压设备作业规则 采用CBL电气隔离模块 使用开挖/沟道作业许可证/地下设施示意图 B H14 10 在受限空间内作业导致窒息/淹溺/受困/缺氧 进入受限空间检查/作业 气体/化学品进入受限空间/或在受限空间产生 隔离错误或没有隔离 有人在受限空间内作业时启运设备 通风不良 没有风险评估/并执行 缺乏相关知识 气体监测不当 死亡 严重伤害 5 受限空间培训 气体监测培训 工作许可制度/委员会 气体监测器校验 作业许可证 受限空间管理程序 受限空间项目登记 受限空间警示标志 呼吸系统保护/呼吸设施 A H15 11 接触离子辐射源导致员工生病 靠近辐射源进行维修作业（金属探伤，飞灰分析） 检修时进行无线探伤 储存不当 严重疾病 4 辐射安全专责人 任用训练有素的辐射/X-射线操作员 制定辐射安全计划 封闭储存（罩壳/围栏） 正确运输（经批准/确认） 制定无线探伤程序 无线探伤时及时有效的沟通 A M10 12 接触处理水/原水/过滤水/灰水致病 用水清洗 对储/运处