(OTIS供参考)黑色金属手工电弧焊工艺守则.doc

黑色金属手工电弧焊工艺守则 2004-10-30发布 2004-11-10 实施 发 布 黑色金属手工电弧焊工艺守则 1.范围 1.1本守则对下列工件的焊接工艺基本要求作出规定. 焊件母材:低碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢. 焊缝形式:对接焊缝和角焊缝. 焊缝质量检查要求:外观检查. 1.2下列焊件应再按技术科制定的焊接工艺卡片执行 结构形状复杂或大型焊件. 焊件厚度大于16mm的对接焊缝. 需用无损探伤检验焊接质量的工件. 母材不属1.1a范围的焊件. 2. 安全注意事项 2.1 焊接工人必须穿戴焊工专用工作服、工作鞋、手套和口罩；在高噪音区域工作时须带耳塞 2.2 焊接时必须用防护面罩 2.3 焊接区必须用防护屏与周围区域隔离开，装有烟雾吸收装置。 3. 焊工 焊工须经专业培训和考核合格后并持有相应焊接方法的焊工操作证才允许上岗操作 4. 焊接设备 4.1本厂现用的焊接电机有: a.交流弧焊机 如BX3-300-1 b.硅整流弧焊机 如ZX5-400 c.旋转直流弧焊机 如AX-320 4.2各种弧焊机必须保持良好状态,所装有的电流表、电压表均需定期校验,确保示值精度,带病焊机不准使用. 4.3所用电缆及焊钳手柄绝缘良好无损.电缆与接线柱连接接触紧密,不许松动.焊机外壳应有接地措施. 5. 焊条的选用 5.1产品图样或工艺卡上对使用焊条有明确规定时,应按规定的使用. 5.2在无焊接工艺卡时,可按母材钢号和结构形式参照本守则规定选用. 5.3对低碳钢或低合金钢的焊接,一般只按母材强度选用焊条.常用的有E43和E50两个系列.它的熔敷金属强度为≥430MPa和≥500MPa. 5.4焊条按其药皮熔化后所形成熔渣的化学性质分为酸性焊条和碱性焊条两大类.其药皮类型有钛钙型、高钛钠型、高钛钾型、低氢钠型、低氢钾型、铁粉钛钙型、铁粉低氢型等10余种. 5.5酸性焊条具有较优良的工艺性能,易于焊接操作，可采用交流和直流电源焊接,广泛被用于低碳钢和强度级别不高的低合金钢的焊接. 5.6碱性焊条具有低的氧化性,焊缝的含氢量低,有较高的抗裂性、塑性和韧性,用于重要受力构件,一般须采用直流反极性焊接. 5.7焊条型号标志示例说明 . 5.7.1碳钢焊条 注一:单位为10MPa 注二:此位数“1”及“0”表示焊条适用于全位置焊接, “2”表示适用于平焊及棱角焊. 注三:此位数和前位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型,详见表一. 5.7.2本厂常用钢号推荐选用焊条件表二 表二内不锈钢焊条型号的含义为 E后面的“0”表示熔敷金属含碳量C≯0.10%,“—”后面的“19”表示含Cr量的百分数近似值, 再“—”后面的“10”表示含Ni量的百分数近似值,Nb表示含Nb量低于1.5%. 5.8 不同强度级别的钢种之间焊接的焊条选用原则是按低强度一侧的母材来考虑选择焊条,如Q235或10,20号钢与16Mn钢焊接时可选用E4303或E4315焊条. 5.9 1Cr18Ni9Ti不锈钢与碳钢或低合金钢焊接时应视工件的使用功能要求不同而来选择焊条,由技术科在工艺卡上作出规定. 5.10 使用焊条注意事项 5.10.1焊条必须有产品质量合格证明. 5.10.2不同牌号的焊条不得混放在一起,使用前要看清焊条尾部标记,防止使用错误. 5.10.3焊条用前必须经过烘干,烘干后放在保温箱(筒)内. 5.10.4酸性焊条烘干温度为75°~150°C,保温1~2小时. 5.10.5碱性焊条烘干温度为250°~450°,保温1~2小时. 烘干后应存放100°~150°C保温箱内,随用随取. 5.10.6低氢焊条一般在常温下放置超过4小时,就应重新烘干,重复烘干次数不宜超过三次. 5.10.7烘焊条时禁止直接从常温放进已升至高温的烘箱内或从高温烘箱直接取出至常温,以防药皮爆裂或脱开. 6. 焊接坡口 6.1 坡口形式须按图样或焊接工艺卡规定. 6.2 坡口加工 6.2.1Ⅰ型坡口在剪切下料后一般不需要在加工,如用气割下料的工件则需用手提砂轮机将焊接部位的氧化层磨去.在剪切下料的工件上，焊接