制氮系统操作规程培训(3篇).docx

第1篇

一、培训目的

为确保制氮系统安全、稳定、高效运行，提高操作人员的安全意识和操作技能，特制定本操作规程培训。

二、培训对象

制氮系统操作人员、设备维护人员及相关管理人员。

三、培训内容

1.制氮系统概述

（1）制氮系统的作用及重要性

（2）制氮系统的组成及工作原理

2.制氮系统操作规程

（1）设备启动前的准备

1）检查设备外观是否完好，有无漏油、漏气等现象。

2）检查电源电压是否正常，电缆、线路是否完好。

3）检查设备油位、液位、压力等参数是否在正常范围内。

4）检查吸附剂、干燥剂等消耗品是否充足。

（2）设备启动

1）启动空气压缩机，调整出口压力至0.7-0.75MPa。

2）开启冷干机，确保干燥效果。

3）打开电磁阀气源进口球阀，调整压力至4-6bar。

4）按下控制面板上的制氮机启动停止按钮，进入开机程序。

5）根据控制面板上的触摸屏流程图或吸附塔压力变化，判断吸附塔是否正常切换。

（3）设备运行

1）接通控氧仪，打开取样阀，检测氮气纯度。

2）调整氮气出口阀的开度，调节氮气的纯度和流量。

3）将氮纯化旋钮打到自动，系统自动控制加热和阀门。

4）调节纯化进气阀、出气阀、再生流量调接阀，当氧含量报警时，放空阀自动打开。

5）气体正常放空后，关闭放空阀，打开纯气出口阀。

（4）设备停机

1）关闭纯化开关，关闭出气阀。

2）关闭微氧分析仪，将氮纯化旋钮打到关闭位置。

3）按下制氮机启动停止按钮，进入关机程序。

3.制氮系统维护保养

（1）定期检查设备外观，及时处理漏油、漏气等问题。

（2）定期检查电源电压、电缆、线路等，确保设备正常运行。

（3）定期检查油位、液位、压力等参数，确保在正常范围内。

（4）定期检查吸附剂、干燥剂等消耗品，及时补充。

4.安全注意事项

（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。

（2）操作过程中，严格遵守操作规程，确保安全。

（3）设备运行时，严禁触碰高温、高压部件。

（4）设备运行过程中，如发现异常情况，立即停机检查，排除故障。

四、培训考核

1.培训结束后，进行笔试和实操考核。

2.考核合格者，颁发操作资格证书。

3.考核不合格者，重新进行培训，直至合格。

五、培训时间

根据实际情况，定期组织培训。

六、培训要求

1.参训人员应认真听讲，做好笔记。

2.培训过程中，积极提问，互相交流。

3.培训结束后，及时反馈培训效果，提出改进意见。

通过本次培训，使操作人员掌握制氮系统操作规程，提高安全意识和操作技能，为制氮系统的安全、稳定、高效运行提供有力保障。

第2篇

一、培训目的

为确保制氮系统安全、稳定、高效运行，提高操作人员的安全意识和操作技能，特制定本操作规程培训。

二、培训对象

本培训适用于所有参与制氮系统操作的员工，包括但不限于巡检工、操作工、维修工等。

三、培训内容

1.制氮系统概述

-介绍制氮系统的组成、工作原理和功能。

-解释系统各部件的作用和相互关系。

2.安全操作规程

-熟悉《煤矿平安规程》中与制氮系统相关的规定。

-了解制氮系统的安全操作规范，包括启动、运行、维护和紧急情况处理。

3.设备启动前的准备工作

-检查环境温度是否适宜，确保不超过33℃。

-确认电源电压正常，不得超过额定电压值5%。

-检查空压机油位计，确保润滑油油位在正常范围内。

-查看低压电源柜和空压机控制器的显示，确保无故障指示。

4.设备启动和运行

-按照操作规程启动变压吸附制氮机，注意调整空压机出口压力。

-检查电磁阀气源进口球阀开启情况，调整压力至4—6bar。

-按下控制面板上的启动按钮，进入开机程序。

-观察吸附塔压力变化，确保正常切换。

-接通控氧仪，检测氮气纯度，并调整氮气出口阀。

5.系统维护和保养

-定期检查设备各部件，确保无损坏或异常。

-定期更换润滑油，保持设备清洁。

-定期进行设备性能测试，确保系统运行稳定。

6.紧急情况处理

-熟悉紧急情况下的应对措施，如设备故障、火灾等。

-了解紧急疏散路线和逃生方法。

四、培训考核

1.理论考核

-考察学员对制氮系统操作规程的理解和掌握程度。

2.实操考核

-模拟实际操作，考察学员的操作技能和安全意识。

五、培训总结

通过本次培训，使操作人员全面了解制氮系统的操作规程，提高安全意识和操作技能，为保障制氮系统安全稳定运行打下坚实基础。

六、注意事项

1.操作人员必须经过专业培训，取得合格证后方可上岗操作。

2.操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

3.定期进行设备维护和保养，确保系统运行稳定。

4.发生紧急情况时，