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止水帷幕注浆专项施工方案
目录
止水帷幕注浆专项施工方案 2
一、 工程概况 2
1.1 工程概况 2
二、 工程水文地质条件 3
2.1 工程地质条件 3
2.2 工程水文地质条件 4
三、 施工方法及机械设备 4
3.1 施工原理及依据 4
3.2 施工方法 5
3.3 施工机械设备 7
四、 项目管理机构 8
4.1 施工管理人员网络图 8
五、 施工顺序 9
5.1 施工工艺流程图 9
六、 场地布置图 9
6.1 黄河北岸接收井平面布置图 9
6.2 黄河南岸操作井平面布置图 11
七、 技术组织措施 12
7.1 安全技术措施 12
7.2 质量保证体系 15
工程概况
工程概况
工程名称:兰州石化公司石化厂黄河北罐区事故消防水排放工程三标段
建设单位:中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司
建设地点:兰州石化公司石化厂黄河北罐区
石化厂黄河北罐区位于西沙大桥北,机场高速路西侧,建于上世纪八十年代后期,厂区地面平均高程1554.5米(旧大沽高程),占地面积约35866㎡,现有贮罐14个,分别贮藏着乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等化工原料,每罐贮量约1000-1500m3;现已有消防水池四座,分别为2000m3两座,1000m3一座,4000m3一座,并建有消防泵房及配套设施。厂内罐区设的围堰,平时冷却罐体的水及雨水经收集回到消防水池中,循环使用,道路上的雨水设有雨水管系统排入黄河。
兰州石化公司石化厂黄河北罐区应急排水系统不完善,事故消防、雨水处理不当将造成黄河水体重大污染,2010年兰州石化公司橡胶厂发生爆炸事故后,兰州石化公司对黄河北罐区应急系统不完善可能造成黄河污染的问题给予高度重视,因此完善石化厂黄河北罐区的应急排水系统已是迫在眉睫。
输水管分三段,第一段为北罐区至黄河北岸顶管接收井,第二段为黄河北岸顶管接收井至黄河南岸顶管操作井,第三段为黄河南岸顶管操作井与DN1400雨排管交接处。管道平面总长度815米,顶管操作井和接收井基坑内管道长度55米,管道总长度870米。
第二段穿河底,管道长度295米,安装在套管中;根据国内河下穿管的施工经验和管道施工与验收规范,套管顶设在透水层(卵石层)下的深度为3-6D,本设计套管管径DN1500,管顶距透水层(卵石层)底下5.12米。
本标段工程为新建兰州石化公司石化厂黄河北罐区事故消防水排放工程输水管部分的第二段,为黄河北岸顶管接收井至黄河南岸顶管操作井,包括:9m×6m×25m操作井1座,6m×6m×21.61m接收井1座,DN1500钢筋混凝土管顶管约295m。
工程水文地质条件
工程地质条件
根据地质资料:甘肃市政工程承包公司提供的《岩土工程勘察报告》,拟建场地地表下对沉井有影响的土层情况如下(见附件勘察报告):
管道设计在河床最低处以下,根据工程地质勘察报告,地层自上而下依次为:⑴杂填土①:稍湿~湿,稍密~中密,主要由粉土、碎石及卵石组成,穿越场地仅南岸工作井处分布。⑵中细砂③-1:稍密。仅在北岸工作井场地分布。⑶卵石③-2:稍密~中密。本层在场地内连续分布,层厚一般为2.2~9.8m。⑷风化泥岩④-1:泥质结构,层状构造,上部强风化,下部中风化,泥质胶结,成分以粘土矿物为主,岩质较软,岩体结构较完整,局部夹有泥质砂岩,砂岩薄层。⑸风化泥质砂岩④-2:泥质粉砂结构,层状构造,上部强风化,下部中风化,泥质胶结,成分以石英和粘土矿物为主,岩质较软,岩体胶结程度较好,结构完整,局部夹有粉细砂岩、中砂岩及泥岩薄层。⑹风化泥质砂岩④-3:砂质结构,层状构造,呈强风化状,泥质胶结,该层砂岩成岩性较差,岩质软弱,主要矿物为石英和长石,粘粒含较低,胶结程度较差。
顶管管道敷设在河床底卵石③-2层以下的风化泥岩④-1中,处在地下水位以下,岩质较软,透水性差,岩体结构较完整,适合顶管施工,管道顶标高比河床底卵石层最低处标高1523.292m(旧大沽高程系)低5.12m,据此黄河南岸顶管起点管底标高为1515.650m(旧大沽高程系),按照0.35%的坡度顶向黄河北岸,顶管终点管底标高为1516.670m(旧大沽高程系)。
工程水文地质条件
该场地顶管工作井处地下水位稳定水位深为1.1m~4.7m,北岸工作井处地下水位埋深较浅,相应高程为1535.69。
施工方法及机械设备
施工原理及依据
注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高土层承载力及不透水性为
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