常见的ERP,MES系统介绍.ppt

2016/4/8 ERP与MES介绍 CONTENTS 01 ERP基本概念介绍 02 ERP的模块划分 03 一个订单的实例 04 ERP的缺陷 05 MES基本概念介绍 06 一个订单的实例 ERP概念介绍 针对物资资源管理、人力资源管理、财务资源管理、信息资源管理、集成一体化的企业管理软件。 从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它主要用于改善企业业务流程以提高企业核心竞争力 ERP既是管理思想也是管理系统 ERP 企业资源计划即Enterprise Resource Planning，由美国于1990年提出。企业资源计划是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。 组织架构 当客户下达一个订单，ERP需要考虑什么？ 1、完成这个订单的成本如何？有多少利润？ 2、生产排期如何？是否可以按期交付？ 3、需要的原材料、备件等是否有足够的仓储？ 需要采购吗？采购量多少、采购周期如何安排？ ERP处理订单流程 销售计划 销售订单 生产计划 采购计划 采购入库 MES 产品入库 产品出库 资金回收 会计核算 财务管理 分销管理 生产控制管理 库存管理 生产控制管理 采购管理 采购管理 物流管理 会计核算 财务管理 分销管理 在ERP执行一个订单所产生的信息 客户的信息 客户的订单信息（实物，成本，利润） 生产计划信息（订单代号、WBS号、物料、计划数量、单位、优先级、订单状态、最早开始时间） 库存信息 采购信息（单据，货号，名称，供应商，单位，数量，采购人员，发货时间） 物流信息 销售信息（售数量、金额、利润、绩效、客户服务等方面） 人事、考勤、薪资、办公信息 成熟的ERP ERP的缺陷 ERP从最初的出现就不是针对生产管理的。ERP对于生产管理的缺陷是天生的，它出生之初的目的就是为了上层管理者服务的。由于ERP是基于无限产能，并且是以订单向后“推出”的计划，所以无法给出生产详细计划准确交期详细的排产安排以及物料需求。ERP生产管理模块提供的就是一个非常粗略的计划与生产过程数据采集统计功能，无法满足用户实际的生产流程控制。必须一个计划层和控制层之间的执行环节。于是，生产管理的任务当然地由MES。 MES概念介绍 MES生产计划接受上层的管理系统ERP传递下来的生产计划。能够保证即时将车间生产的实际信息传递给ERP，以使ERP可以了解计划执行情况，进行倒冲，排产。 制造执行系统协会(Manufacturing Execution System Association，MESA)对MES所下的定义：“MES 能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。 MES 制造执行系统即Manufacturing Execution System。MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。 MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。 MES模块 MES模块 MES产生的数据 数据导入： 从ERP导入生产计划（订单代号、WBS号、物料、计划数量、单位、优先级、订单状态、最早开始时间） 设备的基本信息 工厂员工的基本信息 库存、物料、工艺信息 MES产生的数据 产生计划任务： 通过排程自动生成制造任务的信息（工号代码、WBS号、零部件、工序编号、工序名、计划数量、计划开始时间、计划完成时间等） 工序任务清单（订单号、工作代码、工序名、主产物、工序编号、计划使用设备、制定使用设备、MES工作状态等） 物料清单 MES产生的数据 任务执行： 采集终端的异常信息报表（工位，异常类型，异常描述，异常状态，异常处理，异常发现时间） 采集终端的实时状态信息（设备机台号，计划总数，已投料数，已完成数，合格总数，不合格总数，需生产数） 基于订单的生产进度监控（车间生产计划，订单号，零件名称，第一道工序，第二道工序，第三道工序......） MES产生的数据 任务完成： 员工工时报表 不合格率分析表 工序合格产品统计表 车间异常时间统计表 任务执行情况统计 设备维护信息 工艺信息 成熟的MES 谢 谢 大 家 THANK YOU Level1，即现场层，包括传感器，仪表，电机、气缸等执行机构，也包括特定的设备及专业仪器，当然也涵盖PLC、PAC、工控机、嵌入式控制单元及HMI。Level2，即控制层，主要使用高性能的PLC或工控机将分布于全厂的各Level1单元进行联网，数据汇总，集中控制。HMI为标配人机交互系统，其还会有SCADA系统，同一管理，实现人机交互。Level3，即生产层，一般为MES系统，还会有设备管理系统等。主要面向订单执行、生产计划、排程等。Level4，即企业层，ERP系统，完成财务、