破碎机800kw(预破碎)单机调试方案.doc
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目 录
一、编制依据和说明…………………………………………………………2
1.1编制依据…………………………………………………………………………………2
二、工程概况…………………………………………………………………2
2.1概述………………………………………………………………………………………2
2.2单机试运转概况…………………………………………………………………………2
三、项目组织网络……………………………………………………………3
3.1项目管理网络图…………………………………………………………………………3
四、单机试运转应具备的条件………………………………………………4
4.1条件及准备工作…………………………………………………………………………4
4.2单机试车电气专业应具备的条件………………………………………………………4
五、单机试运转的目的和工作内容…………………………………………5
5.1单机试运转的目的………………………………………………………………………5
5.2单机试运转时间及介质…………………………………………………………………5
5.3机器试运转过程中的工作内容…………………………………………………………5
5.4单机试车的紧急避险及处理措施………………………………………………………6
5.5单机试运转后应做的工作………………………………………………………………7
六、单机试运转领导小组……………………………………………………7
七、安全文明施工……………………………………………………………8
7.1安全文明施工措施………………………………………………………………………8
7.2单机试运转专项安全环保措施…………………………………………………………9
八、劳动力需用计划表 ……………………………………………………10
8.1劳动力计划表……………………………………………………………………………11
一、编制依据
1.1编制依据
1.1.1安装工程合同。
1.1.2工艺、设备及电气、仪表安装工程施工图及设计文件。
1.1.3设备生产厂家随机附带的有关安装资料、使用手册和技术文件
1.1.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 （GB50231-2009）
1.1.5《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》 （GB50276-2010）
1.1.6《电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范》 (GB50170-2006)
1.1.7《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 (GB50150-2006)
1.1.8《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》 （GB50194-93）
二、工程概况
2.1.概述
2.1.1工程名称：****安装工程
2.1.2建设单位：*****公司
2.1.3设计单位：******
2.1.4监理单位：*******公司
2.1.5设备制造商：*****公司
2.1.6建设地点：*****
2.2单机试运转概况：
本次计划进行单机调试的设备：备煤系统内预破碎的2台可逆反击锤式破碎机分别为：PFCK1820II破碎机，出厂编号PFCK1412破碎机，出厂编号附属电动机Y355M-6 800KW 10KV。
电动机调试及单机试运转由施工单位组织实施、建设单位总协调、监理工程师进行监督检验和评价。设备制造厂家视设备具体情况，派技术人员现场指导。要求试运转人员精心组织、合理调配，确保单机试运转任务顺利完成。
项目组织网络
3.1项目管理网络图：
四、单机试车应具备的条件
4.1条件及准备工作
4.1.1、设备及其附属装置等均应全部施工完毕，且经检查合格，施工记录及资料应齐全。
4.1.2、需要的能源、介质、材料、工器具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试车要求。
4.1.3、与试运转工作介质、电等能源符合要求，电气、仪表控制系统施工完成且检查合格。
4.1.4、的精度经检验合格,润滑、、电气（仪表）控制等附属装置满足使用要求
1、单机试运转前成立试运转领导小组，各有关人员应服从领导小组的安排。
2、试运转领导小组负责单机试运转的组织及协调工作，相关单位应配有相应的仪表、电气、设备等专业的技术人员及钳工、电焊、仪表、电气等工种人员，参加试运转人员应明确任务，各负其责，统一听从指挥。
3、试车总指挥为***，技术负责人为***，其他专业负责人如下：
工艺设备组长：***
电气专业组长：***
仪表专业组长：***
下设班组成员：设备安装、电气仪表安装作业人员，人员数量详见《劳动力用量表》。
七、安全文明施工
7.1 安全文明施工措
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