室外空调安装工程施工技术方案.docx
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室外管道施工技术方案
室外安装工程施工技术方案
目
录
室外空调水管安装施工技术方案
室外工艺管道安装施工技术方案
室外给排水管道安装施工技术方案 4、 保温绝热施工技术方案
除锈、防腐安装施工技术方案
安全文明施工
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室外管道施工技术方案
室外空调水管安装施工技术方案
固体制剂车间空调供回水管是从空压冷冻站以架空方式引入两
根,管径为 DN350。架空管道低标高为+5.00M,总长度为一百多米,
安装方法:预先把管子对接(二根为一组)并按预先的施工方案进行
管道吊装,管道摆放的位置应便于运送及起吊,架空管道的吊装利用
25T 的汽车吊,焊工施焊部位搭设 1500×1500 的施工平台进行施焊。
1、
管道焊接必须持证施焊,管道在焊接前必须预先打好坡口,用
气割加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并凹凸不平 打磨平整
接口名称
对口形式
壁厚 δ
间隙 C
纯边 P
坡口角度 α
备注
管子对接
V 型坡口
5-8
1.5-2.5
1-1.5
60-70
㎜
管子对接
V 型坡口
8-12
2-3
1-1.5
60-75
㎜
2、
管道焊接对口时错口偏差,应不超过壁厚的 20%且不超过 2㎜,
调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道方法,管道焊缝应有 加强面和遮盖面宽度,具体施工方法如图所示
厚度
2-3
4-6
7-
10
有坡
度
焊缝加强高
度 h㎜
1-
1.5
1.5-
2
有坡
度
焊缝宽度 b㎜
5-6
7-9
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室外管道施工技术方案
无坡
度
焊缝加强高
度 h㎜
5-6
1.5-
2
无坡
度
焊缝宽度 b㎜
盖过每边约 2㎜
空调管道支吊架做法:
支架型钢必须使用切割机下料,螺孔采用机械打孔。除锈刷防锈 漆。
阀门安装
阀门安装前要逐个进行耐压试验及严密性试验,水压试验试
验压力为工作压力的 1.5 倍且为阀门厂所规定的压力,阀门安装
位置应便于操作,方向要符合介质流向,各种阀门在连接封口时 应做开启动作试验。
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焊缝返修技术准备材料验
焊缝返修
技术准备
材料验收
管道焊接
焊缝检验
管道试验
管道安装
焊缝检验
焊缝返修
管道预制
管道焊接
审图
交工验收
管道吹洗
室外管道施工技术方案
室外工艺管道安装施工方案 工艺管道总施工步骤
1. 固体制剂车间、提取车间、磨粉楼,贝期欧,老提取车间,老固
体车间及食堂、包装楼的蒸汽管是从蒸汽分配站室外管架引入,
蒸汽管管径≥D200 采用 16T 汽车吊吊装,管径<D200 吊装利用管
架作支撑,用手拉葫芦进行吊装,施焊部位搭设施工平台进行施
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室外管道施工技术方案
焊。
2. 固体制剂车间的压缩空气是从空压冷冻站架空引入,安装方法利
用管架作吊装点,采用手拉葫芦,把预制好的管道吊到管架上, 施焊部位搭设 1500×1500 施工平台。
固体制剂车间的自来水管道从水塔总管引入,架空管道吊装方法 与压缩空气相同。
安装完毕进行严密性和水压试验,并填好试验报告,进行报验。
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室外管道施工技术方案
室外给排水施工方案
1、排水:外总体排水材料选用高密度聚乙烯工字型塑料管,
管道施工顺序为:定位
放线
开挖
降水
安装
回填。
施工方法:排水沟槽开挖后,先进行标高测量,后进行下管,
卡接的橡胶圈位置要放正确,固体制剂车间的排水管到第一阴井的材
料仍采用 UPVC 管,四周填沙,厚度为 100㎜,坡度为 0.01。
2、给水管安装:外总体管材料采用镀锌管丝接,消防给水管材料
选用球墨铸铁管承插橡胶圈密封连接。埋地给水沟槽开挖后,首先要
对管标高进行复核,本工程埋地给水管下管采用 16T 汽车吊配合,承
插橡胶圈的位置要摆放正确,安装铸铁阀门时,不得强力连接,受力
应均匀,安装结束后进行水压试验,水压试验压力为工作压力的 1.5 倍。并填好试压报告进行报验。
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审图设计交底技术
审图
设计交底
技术交底
绝热层施工
防潮层施工
金属外保护层施工
材料验收
室外管道施工技术方案
保温绝热施工技术方案
本工程空调水管保温材料选用酚醛泡沫管壳,蒸汽保温材料选用
复合硅酸盐管壳,空调水管及蒸汽管道保温层外边包一层铝合金板 (δ=0.6㎜)
施工步骤:
绝热材料及其制品应具有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据 或说明书,并应符合使用要求。
绝热材料及其制品的化学性能应稳定,对金属不得有腐蚀作用。 必须有良好的防水、防湿性能。
应能耐
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