低压电缆分支箱技术规范.doc

低压电缆分支箱技术规范 目 录 1 规范性引用文件 1 2 技术参数及要求 1 3 标准技术参数 3 4 使用环境条件表 4 5 试验 5 低压电缆分支箱技术规范 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 7251 低压成套开关设备和控制设备 GB 14048 低压开关设备和控制设备 GB/Z 18859 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试 验导则 GB/T 20641 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求 GB 50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 GB 4208 外壳防护等级（ IP 代码） GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合 GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色 GB5585.2 电工用铜、铝及其母线 第二部分：铜母线 GB 4720 低压电器电控设备 IEC 61641 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试 验导则 技术参数及要求 2.1 电缆分支箱技术参数 电缆分支箱技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。 2.2 通用要求 2.2.1 电缆分支箱采用元件模块拼装、 框架组装结构， 母线及馈出均绝缘封闭。 可采用五种 结构型式： 进线采用绝缘封闭的隔离开关， 出线采用塑壳断路器； 进线采用绝缘封闭的隔离 开关，出线采用刀熔开关；进线采用条形隔离开关，出线采用条形开关（带熔断器保护） ； 进线不带开关，出线采用刀熔开关；进出线均不配置开关。 2.2.2 母线系统 （1）采用采用矩形母线， 材质为 T2 电工铜。并采用不同相色热缩套管做绝缘处理。 热缩套 管不得开裂和起皱，母线接头处用热缩绝缘盒封闭。绝缘热缩护套材料应具备阻燃、防腐、 抗老化的要求， 老化寿命不小于 30 年，具体试验方法和要求参照 GB/T 2951.14 中规定执行。 （2）铜排截面的选择应保证能够耐受 IEC60298 中推荐的额定短时耐受和峰值耐受电流的要 求， N 相（ L0 ）母线与三相母线规格相同 ,PE 排截面不低于相排截面的 1/2。其中设于户外 的电缆分支箱配置 4 根母排（ 3L+PEN），设于户内的电缆分支箱配置 5 根母排（ 3L+N+PE）。 （3）装置中母线和导线的颜色及排列应符合 GB/T 4026 和 GB 7947 及表 1 的规定； 表 1 母线和导线的颜色及排列规定 相别及颜色 垂直排列 水平排列 前后排列 A 相（黄色） 上 左 后 B 相（绿色） 中 中 中 C相（红色） 下 右 前 1 中性线（ N）（蓝色） 电缆分支箱底部 保护线（ PE）（黄绿相间） 电缆分支箱底部 2.2.3 对于出线采用塑壳断路器型式的分支箱应当满足以下要求： 断路器的材料应具有耐非 常热和火的能力。断路器采用 3 极，配置电子脱扣器，不带失压脱扣器，断路器同时具有隔 离功能，表面并应有明显的表示“分” 、“合”状态的标志。 2.2.4 出线采用熔断器型式的分支箱出线回路发生过载或短路故障时，每相应能独立分断， 且三相开关手柄为连动设计， 可带负荷分合。 开关分开后 , 应保证故障点完全从基体上脱开, 并具有明显断开点。 2.2.5 具有防尘、防火、耐腐蚀、日照高温、污秽、凝露的免维护性能设备。 2.2.6 考虑带电体封闭后，电缆分支箱应具有检修时能可靠验电接地的功能。保障检修人员 的人身安全。 2.2.7 电缆分支箱铭牌标识清晰。 2.3 一般结构要求： 2.3.1 分支箱外壳采用 S304 不锈钢材料，箱体、门体材料厚度均不应小于 2 毫米，或 SMC 复合材料箱体， SMC 物理性能指标及测试数据满足表 2 的要求。 表 2 SMC物理性能指标及测试数据要求表 序号 项目 单位 合格指标 1 冲击强度 KJ/M2 ≥ 90 2 拉力 N/mm2 95800 3 弯曲强度 Mpa ≥170 4 抗张强度 N/mm2 ≥ 60 5 工频介电强度 (90°变压器油，连续升压法 ) MV/m ≥12.0 6 介质损耗因数 tg δ(1MHz) ≤0.015 7 相对介电常数 (1MHz) ≤4.5 8 耐电弧 Sec ≥180 9 耐漏电起痕性指数（ PTI） V 600 10 体积电阻率 Ω m ＞1.0 ×1010 11 阻燃性 FV0 12 表面抗阻 13 13 吸水性 mg ＜ 50 14 抗阻电流 10140hm×cm 15 击穿强度 kV 220 16 泄漏电流 CTI 600range 17 箱体材料热变形温度 ℃ ≥200 18 老化寿命 年