模板专项施工方案（最终版）.doc

简介：模板分项是安全管理重要组成部分，模板材质不符合要求，支撑系统的强度不够，稳定性不足都会导致事故的发生，为了保证模板施工的安全，结合实际情况，特编制此方案。 关键字：模板分项，安全管理，模板材质，支撑系统，稳定性，事故，模板施工，安全 　模板分项是安全管理重要组成部分，模板材质不符合要求，支撑系统的强度不够，稳定性不足都会导致事故的发生，为了保证模板 施工的安全，结合实际情况，特编制此方案。 一、材质控制 　　为了确保施工安全的同时做到节约、经济、实用，模板采用的厚度为2.5mm九合板和竹胶板，使用的模板无变质，虫蛀面积不超过规定要求，含水率不大于25%为佳。支撑用钢管为外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，扣件为可锻铸铁制作，起栓拧力距应达到65N/M，小楞用60×80方档。 二、支模安全防护措施 　　1、模板工程施工时严格按施工组织 设计施工，同时严格遵守相关工种应按安全操作规程作业。 　　2、模板工程中所用的施工机具要做到一机一闸、一保一箱，接线要符合要求，做到专人专机。 　　3、夜间施工必须要有足够的照明。 　　4、浇注混凝土板时在模板上架设高度为25cm高的走道，走道用脚手片满铺四个角绑扎牢固，走道的横杆距离为0.3m宽度为1.2m，有4个支点支撑浇注柱时，搭设操作平台，四周按要求设防护栏杆，中间传递人有可靠的立足点。 　　5、施工过程中施工荷载不超过1.5Kw/m2，模板上堆料要均匀，不得集中堆放。 　　6、模板工程中钉子长度就为模板厚度的2~2.5倍，模板上材料要堆放均匀，不准集中堆放，堆放荷载不得超过2.5Kn/m2。 三、内架搭设安全措施 　　1、在板的支撑前，地面应平整夯实，并用短模板或使用混凝土做垫层，支撑设在立杆上，支撑下用厚度2.5cm的模板或者60×80的方档作垫块，禁止用砖作垫板，地面设纵横扫地杆，底层支撑架应做好四周排水措施。 　　2、严把质量关，发现锈蚀严重，压扁变形，有裂缝的钢管严禁使用，扣件不符合要求（如滑丝、拧不紧）严禁使用，选择与钢管接触面吻合严密，以保证架体整体稳定。 　　3、模板搭设时严格按组织设计施工，同时严格遵守本工种安全操作规程及高处作业的有关规定，架子工必须持证上岗，作业人员严禁爬支撑架上下。 　　4、支撑搭设和施工时，无关人员不得进入支撑底下，并在周边位置挂设警示标志，并指定专人监护，临边及作业洞口应设上下二道防护栏杆，用密目式安全网张挂防护，以避免垂直上下作业。 　　5、模板支撑应设横向即横亘向拉杆，并力求做到纵横相连。 　　6、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定支撑，严防倾覆，同时应设置剪刀撑，其角度在45~60度角之间，每组剪刀撑距离在6~9m之间，用扣件连接牢固，按要求搭接。 　　7、模板工程完毕，应认真检查支撑的稳定性及打扣（接扣）漏紧，并由公司专职安全员进行验收，验收合格批准方可进行下一道工序施工。 　　8、模板支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 　　9、内架扣件应拧紧，且应抽查扣件螺的扭力矩应在40~50N.M之是，若扭力矩达不到相关要求时，可设置两个扣件与原扣件挨近。 四、模式安全防护措施 　　1、模板拆除前必须办理审批手续，经项目技术负责人或项目经理审批签字后方可拆除。 　　2、拆除的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，先拆除非承重模板，后拆除承重模板及支架。 　　3、拆下的模板必须随拆随清，以免钉子扎脚，防碍通行。 　　4、拆模时下方不能有其他人员，拆模区设置警戒线，防止人员误入砸伤。 　　5、拆除时不能采取猛撬，以致大片塌落的方法以拆除。