脱硫增压风机检修文件包.doc

330MW机 组 检 修 文 件 包 NHJN-TL 增压风机 A级检修 设备编码： 设备负责人： 工作负责人： 检修单位： 计划检修时间： 月 日— 月 日 南海京能发电有限公司 XXXX年XX月XX日 检修文件包编审表 批 准 人 审 定 人 审 核 人 编 写 人 第N次编审 年 月 日 第二次编审 年 月 日 第一次编审 年 月 日 首 次编审 年 月 日 版次：修改版 检修文件包清单 页：3/26 序号 类 别 名 称 页 数 检修工作任务单 检修计划 4-5 工作许可 4-5 主要检修项目 4-5 修后目标 4-5 质检点分布 4-5 各方签字 4-5 修前准备 设备基本参数 6-10 设备修前状况 6-10 人员准备 6-10 工具准备 6-10 材料准备； 6-10 备件准备 6-10 施工现场准备 6-10 检修工序卡 检修工序、质量标准、验收级别及签字； 11-17 检修技术记录卡 A、B版 18-21 设备试运记录单 试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录 22 完工报告单 主要工作内容总结 23 目标指标完成情况 23 主要材料备件消耗统计 23 修后总体评价 23 确认完成工作 23 各方签字 23 不符合项通知单 附件一（可选） 24 项目调整申请单 附件二（可选） 25 文件包修改记录 附件三（可选） 26  版 次：修改版 一 检修工作任务单 页 码：4/26 设 备 名 称 ＃ 机组 增压风机 设备代码 检修计划 设备检修类别 □ A级检修 □ B级检修 □ C级检修 □ 其它 计划工作时间 年 月 日至 年 月 日 计划工日 主要检修项目 1、拆卸风机大盖　 2、解体前检查 3、风机转子的拆卸 ４、轴承箱的解体 ５、解体后清理检查测量 6、后导叶与入口调节挡板检修 7、风机的组装 8、半联轴器装配 9、叶轮装配 10、中间轴半联轴器装配 11、联轴器找正(电机校中心) 12. 电机油系统检修 13、油系统各部件的检修 14、机壳、整流导叶、扩压器、进口挡板 15、风机盖大盖 16、其它 17、试运行 工 作 许 可 需单独办理工作票 □该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票 热机工作票 □ 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开 围栏设置 □ 安全网 □ 其它 修后目标 风机在冷热态运行平稳 风机振动值小于0.10mm 风机本体及油站无渗点 质检点分布 W点 工序及质检点内容 H点 工序及质检点内容 W-1 6.1 后导叶磨损不得超过原厚度的1/3 H-1 2.1 径向间隙:10mm～3mm W-2 6.7支撑管磨损不得超过原厚度的1/3 H-2 5.2 轴承滚道及滚珠无蚀斑、麻点、磨损、划痕,游隙≤0.10 mm W-3 6.9冷却风机滤网应无堵塞、 杂物、损坏。 H-3 7.11轴承箱及轴承检查 版 次：修改版 一 检修工作任务单 页码：5/26 W-4 7.3 内径配合紧力应为0.061～0.018mm;轴承径向游隙不大于0.2mm H-4 7.15负荷侧间隙1.5～2.0mm，反负荷侧间0.30～0.40mm W-5 9.4 径向间隙:10mm～3mm H-5 11.6 轴向位移：5±0.15上、下张口径向间隙：0．20～0.35mm径向及轴向偏差小于0.05mm H-6 17.2 风机振动小于0．10mm,风机运行平稳,风机本体无泄漏点 验收 人员 签字方 甲方： 乙方：　　　　　　公司 □ 监理 设备部点检长： 检修专业主管： 监理负责人：  版 次：修改版 二 修 前 准 备 卡 页 码：6/26 设备基本参数 1)引风机规范 型号 AN35e6 型式 静叶调节轴流式 生产厂家 成都电力机械厂 叶片调节范围 -750～300o T B工况 BMCR工况 风机入口流量（m3/s） 527450 风机全压（Pa）入口烟气温度（0C） 124.6124.6 入口烟气密