毕业论文数控车床主轴箱体机械加工工艺规程及钻模夹具和分度装置设计.doc

数控车床主轴箱体机械加工工艺规程及钻模夹具和分度装置设计 摘 要 当今世界机械工业发展的技术水平及其生产力,是平衡一个国家的现代化程度的重要因素。机械行业是我国产值比例最大的几个传统行业之一,占全国工业的20-25%。而我国的设计技术、可靠性技术、制造工艺流程、基础制造装备等相对与其他发达国家有所落后。.工艺设计是机械制造企业的基础技术，工艺管理是企业的基础管理，加强工艺创新，提高工艺水平,增强工艺快速反应能力.促进装备工业振兴,才能更好的提高我国机械制造技术水平。通过对机床厂的参观实习在导师的指导,在设计中综合应用所学理论知识和技能，提高自己在分析和解决机械工程实际部问题的能力，并能熟悉生产技术工作的一般程序和方法和查阅技术言文献、资料、手册，进行工程计算、图样绘制及编写技术文件的能力。 工艺设计方面∶通过对机床厂的参观实习,并在导师的指导下,对CAK6150箱体进行了系统的分析,以获得一种合理的工艺编排方法。CAK6150相对CAK6140提高了加工精度和加工自动化的程度。其加工是大批量生产(年生产量为5000台)、多加工面、精度要求较高的特点而设计合理和科学的加工工艺方案。其中主要因素是加工精度要求。加工精度的高低直接影响机床的加工精度和使用寿命。因此,CAK6150箱体的加工工艺中多用专用夹具、专用机床和液压或气压系统进行定位和夹紧,以保证其加工精度。 夹具方面∶由工艺分析得知CAK6150的第10序加工为孔隙加工,生产固定、工艺相对稳定、大批量生产。在本工序的加工中包括工艺、漏油孔、联接孔。其中工艺孔将是下面加工中的一些工序的定位基准孔。因此,本序的加工精度要求相对要高,其夹具采用专用夹具。 回转工作台∶在本序中的回转工作台为4分专用回转工作台,其最大承载重量为300Kg。采用脚踏式以减少生产成本。因加工零件为同一部件,加工工艺有相同点,本工序的回转工作台可用于多项加工工艺中。 关键词：工艺设计；夹具；回转工作台；转模；机床 目 录 摘 要 I 目 录 II 引 言 1 第1章 箱体零件的分析 2 1.1 CAK6150主轴箱体分析 2 1.1.1 主轴箱体的作用 2 1.1.2 主轴箱体的加工要求 2 1.2 主轴箱加工工艺过程分析 3 1.2.1对箱体进行初步分析 3 1.2.2加工方法的分析与确定 4 第2章 编制工艺规程 5 2.1 制定加工工艺路线： 5 2.2 加工方案的比较与分析 6 2.3 机械加工各工序的确定及工序尺寸、切削用量、工艺装配及基本时间的计算。 7 2.3.1 工序顺序（生产中）的编制 7 2.3.2工序尺寸、切削用量、工艺装备及基本时间的计算 9 第3章 夹具设计 53 3.1 机床夹具的作用 53 3.2夹具设计的方案分析 53 3.3夹具的设计 54 3.3.1第10序钻模夹具的设计： 54 3.3.2脚踏式分度台夹具的设计： 55 3.3.3夹具精度验算: 59 第4章 结 论 61 参 考 文 献 62 致 谢 63 引 言 本次毕业设计的题目是∶数控车床主轴箱体机械加工工艺规程及钻模夹具和分度装置设计。包括两方面∶ 复杂零件的机加工工艺规程的设计理论与方法。 大型夹具的设计理论与方法。 CAK6150机床是CAK6140的基础上的改进型,其机床本身的加工自动化程度和加工精度有很大的提高.因为CAK6150机床是在CAK6140的基础上设计的,机床本身的结构与CAK6140的结构有所改动,起生产线亦是在CAK6140机床的生产线的改动下形成的。其本身符合减少生产设备的投入、生产资料的再利用、提高生产利用率、降低生产成本、优化生产设计的目的,使生产线更加柔性化。考虑CAK6150机床的实际生产情况,在老师的指导下参考机床厂的工艺设计制造一份关于CAK6150机床主轴箱体加工的工艺设计卡片。 在查阅数控机床及箱体零件图纸工艺规程,借阅夹具手册、图纸、工艺员手册及机床零部件手册、图纸。并在老师指导下确定工艺夹具设计的几种方安,确定工艺夹具设计的方安.分析工艺规程,制定工艺规程方安,完成方安中的相关计算。绘制机加工工艺规程的综合卡片,指定夹具与工装的设计方安,完成方安中的相关数据的计算,绘制夹具装备图。 历经三个月的不断发现问题、分析问题、解决问题的循环，我领悟到所学知识是从事工业生产的基础和重要性。而且灵活运用所学知识和懂得搜集资料利用及前人经验和智慧于内的各种工具书解决问题的重要性。为今后从事相关工作奠定了一定的基础。 在此感谢老师在本次毕业设计中给我的细辛指导和再次参观实习的机会。在老师的指导下通过本次的设计工作我在设计中综合应用所学理论知识和技能，提高自己在分析和解决机械工程实际部问题的能力，并能熟