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发布:2017-12-23约2.55千字共4页下载文档
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转 开利19DR离心式冷水机组操作规程 开利19DR离心式冷水机组操作规程一、开机前准备:1、将各电源开关分别接上,使主机电机起动器、油泵起动器及控制中心等均接上电源(380V-3PH-50HZ),并确定三相稳定且平衡。2、开启冷冻水泵、冷却水泵及冷却水塔风机,并确定水流量。3、检查油箱油温,应在60~66℃(140~150F),油位应在1/2液位左右。警告!不能让温度超过38℃的水流经蒸发器,因为制冷剂会产生过高压力而使安全爆破盘破裂,导致所有制冷剂泄漏!二、开机:待LCD显示屏显示三分钟开机时间完毕,并出现20或2122代码,就表示机组已进入开机前等待。机组电力要求旋钮转到较小(40%左右),L/R开关放在本机LOCAL位置,将冷量控制打到减小位置。按下START启动按钮,机组进入控制系统所述的开机程序起动并显示26,表明机组正在进行启动前检测各安全保护装置是否在限定值以内。如果此时有安全保护超出设定,微电脑会发出停止启动命令,并在LCD显示出启动失败原因的代码不断闪烁,并亮警报灯(故障原因代码存在易失记忆体内,按RECALL召回健,可以召回以前发生故障原因的代码并显示在LCD上)。如一切正常,微电脑会在主压缩机启动前1分钟先行启动油泵(主/副压缩机设定可通过在控制箱内的转换开关来完成),并确定油压开关的接点是否在15秒内闭合。油压建立十秒钟后,微电脑启动压缩机运转,计时器开始计时,同时监视1CR继电器辅助接点是否在2秒内打开,监视电机加速时间及起动器切换时间(Y-Δ起动器),一切正常,则机组进入运转模式。副压缩机的启动必须满足以下条件:(1)主压缩机目前正在运行中;(2)副压缩机的安全保护装置均未超出极限值;(3)副压缩机至少已停止十五分钟以上;(4)主压缩机Ramp Loading的过程结束至少已超过五分钟以上;(5)主压缩机不是在电力需求的限制下运行;(6)冷冻水出水温度高于控制设定点无效频带之上。三、运行时各系统检查:观察机组以下参数:1.油箱温度在60~65℃之间。2.回油温度应在66~80℃之间。3.油位应在1/2视镜左右。4.冷凝器压力应在0~76kpa(0~11psig)。5.蒸发器压力应在-51~-61kpa(-10~-18Psig)。6.冷凝器出水温度一般应在18℃以上。7.抽气压力的数值应在蒸发压力与冷凝压力的中间值。8.油压应在38~172kpa(20~25psig)之间。机组运行时出现282930代码都为正常现象,表明机器现行状态(在故障代码表内有说明),将冷量控制旋钮设定在HOLD保持的位置,LCD所显示的数字表示压缩机电流的百分数,关于副压缩机的状况可按住控制箱内类比扩充板的LAG按钮来显示。四、如出现下列情况时会自动跳停,以免主机受损,并在LCD显示屏显示出来。1、轴承温度过高2、水流量不正常3、电机线圈温度过高难度4、电压过高,过低或停电5、压缩机排气温度过高6、电机加速时间过长7、油压过低8、起动器切换时间太长9、蒸发器制冷剂温度太低10、冷凝器制冷剂压力过高五、停机:将电力要求减少至60%,并将冷量控制打到减少位置,以降低机器的负载,当电机电流下降机器出现喘振现象,此时表现机器已减载,按下STOP停机按钮,机组停止运行,此项操作与开机程序操作相同作用。利用此操作能保证机器长期有效运行,减少一些不必要的损坏。如遇紧急情况需马上停机,只要按下STOP按钮,机器也会马上停止运行。油泵会在压缩机停止1分钟后自动停止运行。故障诊断代号指南: 类别代号说明/故障情形代号说明/故障情形 计时器00-15距下次启动之时间(以分为单位逐减) 56副压缩器不正常 启动状态24副压缩器设定在不运转之位置(DISABLED) 60压缩器排气温度220F(104℃) 25再循环运转待命中 61蒸发器冷煤温度极限值 26启动程序进行中 62马达线圈温度220F(104℃)190F(88℃)复归 运转状态27温度重新设定功能作用中 63推力轴承温度220F(104℃) 28温度控制模式 64感温棒(Sensor)该数超出范围 29Ramp Loading控制模式 65油压极限值 30电力需求极限控制模式(Demand Limit) 66马达过负荷继电器跳脱 35马达温度优先控制 67瞬间停电 36冷媒温度优先控制 68电压太低 37排气次数过于频繁 69电压太高 启动前故障状态40马达线圈温度过高 70冰水流量不足 41在过去12小时内启动超过8次 71冷凝水流量不足 42冷却水量无法建立 72短路线(JUMPER)错接 43冰水水量无法建立 73冷凝器压力太高 44油泵压力开关有缺点 74起动器无法完成切换至全压运转 45感温棒(Sensor)该数超出范围。 75马达加速时间过长 46油泵起动后15秒内油压开关未
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