【2017年整理】本质安全管理体系考核评分标(分专业).doc

本质安全管理体系考核评分标准（采煤部分） 单 位：综采工区 　 总 得 分： 考核人： 考核时间： 编号 考 核 项 目 权重 总分1000 实际得分 设计得分 一 所有机电设备有操作规程和说明书，操作人员能够熟练掌握 0.015 15 1 所有机电设备有操作规程和说明书。 5 2 操作人员能随时获取相关操作规程和说明书。 5 3 操作规程和说明书必须贯彻到所有操作人员。 5 二 有各类设备检修记录、更换记录、报废记录 0.015 15 1 各类设备有检修记录，内容包括检修人、检修时间、检修地点、检修项目、检修原因等，记录要字迹清楚，内容齐全，保存完整。 5 2 各类设备有更换记录，内容包括更换人、更换时间、更换地点、更换项目、更换原因等，记录要字迹清楚，内容齐全，保存完整。 5 3 各类设备有报废记录，内容包括报废时间、报废项目、报废原因等，记录要字迹清楚，内容齐全，保存完整。 5 三 支架安置布局合理规范、移架规范 0.2 1 工作面支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。 20 2 相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）。 30 3 移架及时，前梁接顶严密，端面距符合作业规程规定，梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。 50 4 液压支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°。与顶底板接触严密，无空顶，初撑力不低于规定值的80%。 40 5 液压支架侧护板、护帮板打开及时，无架间漏矸。 20 6 超前支护符合《作业规程》规定。单体液压支柱行程大于200mm ，初撑力符合规程规定。无断梁折柱现象。 30 7 上、下顺槽自工作面煤壁超前支护范围内支柱完整无缺，高度不低于1.8m，人行道宽度不小于0.8m。 10 四 设备操作规范、维修及时，记录齐全 0.02 1 各类设备有操作规程，有贯彻学习记录。 5 2 有设备运行、润滑及维修记录。 5 3 根据设备、检查记录提报预防性检修计划，及时维修。 5 4 日常维修保养符合《设备维修保养办法》中有关日常维修保养的要求。 5 五 巷道断面满足要求、布局合理、环境整洁 0.01 1 设备安装空间布局应符合机电设备安装规范及人机过程的要求 10 六 作业人员严格按作业规程作业 0.03 1 所有作业人员贯彻学习规程并考试合格，有贯彻记录，。 10 2 现场检查作业人员无违章现象。 10 3 现场抽查人员掌握、落实作业规程情况。 10 七 各种安全标识牌板齐全，设置合理 0.1 1 设备运行区域设置警示标牌。 20 2 有指定交接班地点，并设置了标志牌板。 10 3 有采掘、机电运输、一通三防等检查牌板，且填写完整规范。 20 4 盲巷有警示标志。 10 5 硐室、配电点、消防材料库、消防设施、电话设置处有标志牌。 20 6 巷道内路标及安全出口标识牌板完善。 20 八 安全出口及端头支架符合作业规程规定 0.03 1 工作面上下出口的两巷，超前支护必须用单体液压支柱配交接顶梁（使用支架时必须有安全措施），其控制长度不得低于20m；支设间、排距按规定执行。 5 2 上下出口超前范围内，支架完整无缺；高度不低于1.8m；人行道宽度不得低于0.8m。 15 3 超前支柱初撑力大于11.5MPa，超前支柱要有防倒柱措施 10 九 有班组安全生产记录 0.01 1 班组安全活动记录真实、内容齐全。 5 2 井下交接班记录、班前评估记录填写内容详细、准确。 5 十 各种运输设备运转正常 0.15 1 刮板机机头、机尾固定牢固可靠，减速器连接螺栓齐全紧固，液压马达完好；各电机、减速器冷却水畅通；刮板、连接件、护板齐全；连接板、连接销完好无损；链、板无严重变形，松紧适宜；运转平稳不扭斜，不刮帮、不漂链；首、尾轮完整无缺，与链环配合良好，运转时不卡、跳；输送机机头与顺槽输送机搭接合理，底链不回煤；输送机铲煤板齐全；刮板输送机液力耦合器，使用水（耐燃液）介质，使用合格的易溶塞和防爆片；有专用开停信号；停机闭锁可靠。 50 2 胶带输送机滚筒表面无损伤、托辊齐全、转动灵活；胶带输送机机头、机尾应设清扫装置，并保持良好接触；带面无损伤，接头平整无破损、无脱胶和剥层现象