南水北调中线一期工程某标段石方爆破施工技术措施.doc

目 录 1. 工程概述 1 1.1 工程概况 1 1.2 地质情况 1 1.3 编制依据 1 2.明渠石方爆破方案 1 2.1 爆破设计 1 2.2 爆破施工 2 2.2.1 爆破施工程序 2 2.2.2 钻孔 3 2.2.3 装药爆破 3 2.3 爆破安全距离及安全防护 3 2.3.1 安全距离及单响药量 3 2.3.2 安全防护措施 4 3. 暗渠石方爆破方案 4 3.1 爆破设计 4 3.2 爆破施工 5 4．火工产品的领用、运输、保管、退库管理 5 5．质量、安全控制措施 6 石方爆破施工技术措施 1. 概述 1.1 工程概况 本标段渠道穿过河南省××市××区，标段长度1800m，其中明渠长1052m，河渠交叉建筑物山门河暗渠长748m，周围为居民区，人员活动频繁。 明渠为梯形断面，设计渠底宽度9.5～13.5m，渠道内一级边坡1:2.75～1:3.5，一级马道(堤顶)宽5.0m，渠道纵比降为1/23000，渠道轴线到开口线宽度96～150m。该段为深挖方段，挖深大部分大于30m，最大挖深40m左右本标明渠段位于山门河工程地质段内，为粘砾多层结构渠坡岩性上部主要为黄土状粉质壤土下部主要为重粉质壤土、卵石卵石钙质胶结成层 山门河暗渠桩号Ⅳ47+155～Ⅳ47+340段洞室围岩岩性以卵石为主，其次为重粉质壤土（局部为泥岩），围岩整体稳定性很差；桩号Ⅳ47+340～Ⅳ47+740段洞室围岩岩性以重粉质壤土为主，其次为卵石，围岩整体稳定性极差。部分洞段底部钙质富集成层，局部为泥岩夹砂岩镜透体。山门河暗渠洞室围岩工程地质分类判为Ⅴ类。 1.3 编制依据 招、投标等相关文件； 类似工程的施工经验； 与本工程有关的法律法规、施工规范及其它技术要求。 2.明渠石方爆破方案 2.1 爆破设计 由于本标段部分渠段底部为泥岩，钙质胶结成层，机械开挖困难，局部拟采用小药量微差松动控制爆破进行开挖。开挖爆破设计计算如下： 炸药选用药径32mm的2#岩石乳化炸药。 钻孔直径d=42mm，台阶高度H≥0.064d=2.7m，取H=4.0m。 最大抵抗距Wmax≤0.033d=1.38m且Wmax≤0.5H=2.0m，故Wmax=1.3m。 实际抵抗线W= Wmax-0.05H=1.1m，取W=1.1m 超钻长度h1=0.2 Wmax=0.26m。取h1=0.3m。 炮孔堵塞长度h0=0.7W=0.77m，取h0=0.8m。 炮孔采用梅花形布孔，炮孔间距a=1.25W=1.375m，取a=1.4m。 岩石综合系数，故取 炮孔底部装药长度hb=1.3Wmax=1.69m，取hb=1.7m。 炮孔底部装药集中度lb=1.25 Wmax2=1.17kg/m，取lb=1.2kg/m。 柱状装药长度hp=H+h1-hb- h0=1.84m。 柱状装药集中度lp=0.4 lb=0.47kg/m，取lp=0.47 kg/m。 每个炮孔的装药总量Qt= hblb+hp lp=2.85kg。 单位耗药量=0.47kg/m3。 根据以上计算结果及类似工程的施工经验，初步拟定明渠开挖爆破设计爆破参数见下表1： 表1 明渠爆破参数表 名称 孔距 （m） 孔深 （m） 超深 （m） 药径 （mm） 线密度 （kg/m） 单孔药量 （kg） 单耗 （kg） 松动爆破 1.4 4.3 0.3 32 1.2（0.47） 2.85 0.47 注：实际施工过程中，爆破参数将通过现场爆破试验进行确定，并在施工过程中根据实际情况及时进行调整；上表线密度一列“1.2（0.47）”分别为底部装药线密度和上部柱状装药密度。 2.2 爆破施工 2.2.1 爆破施工程序 明渠段石方爆破施工程序详见以下框图 石方爆破挖程序框图 2.2.2 钻孔 爆破钻孔采用手风钻进行钻孔，基本操作方法为“软岩慢打、硬岩快打”，在操作过程中做到“一听、二看、三检查”，开孔时，孔口一定要规整，钻头离地送风，吹净浮渣，按“小风压顶着打，不见硬底不加压”的要领施钻。在钻孔过程中，对软岩要做到送全风，加半压，慢打钻，派净渣，进尺1m提钻吹孔1次，防止孔底积渣卡钻；对破碎岩层则要做到进尺少，风量小，压力轻，防止溜眼偏孔，每钻进0.75～1m时，要填黄泥加水糊孔； 2.2.3 装药爆破 钻孔完成后，按设计装药结构和炮孔堵塞要求进行装药和堵塞，之后由技术员和专业炮工分区分片检查，联结爆破网络，撤退工作面设备、材料至安全位置，非电毫秒雷管引爆爆破网络。 2.3 爆破安全距离及安全防护 2.3.1 安全距离及单响药量 爆破质点振动速度与安全距离及同段起爆的最大药量间的关系如下式： 由此爆破安全距离与单响药量的关系如下： 根据计算得出的单响药量与安全距