t,t烟囱工程施工方案.doc

信义(芜湖)光伏超白玻璃生产线 700t/d、900t/d烟囱工程 施 工 组 织 设 计 方 案 2009年9月14日 第1章 工程概况 本方案为信义特种玻璃（芜湖）有限公司700t/d、900t/d烟囱滑模施工方案。筒身为一截面圆锥形连续变截面结构。全部滑升高度为100m。筒身直径与壁厚是自下而上随着高度的增加而逐渐缩小，囱壁外表面坡度：为2%，烟囱下口外径为：10606mm ，出口外径为：5486 mm ，囱身内设有环形悬臂9道，在-0.037m东西方向设4608mm×4080mm及4513×3950长方形烟道口各一道，在5.1m处设半径为1100mm 余热烟道口两个，在95m处设钢平台，在北边筒身外设从地面到顶爬梯一道。在烟囱顶部设置三盏航空灯，烟筒顶部设防雷装置， 基础垫层采用C10混凝土，基础及以上部分混凝土采用C30。砼水灰比不大于0.5,每立方米砼水泥用量不超过450kg。混凝土粗骨料径不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4，且最大粒径不应超过40mm。细骨料不得含有金属矿物、云母、硫酸化合物和硫化物。 为支承内衬，在筒壁内侧每隔10米挑出一道环形悬臂，在环形悬臂内，沿圆周方向每隔1米设一道宽20mm的垂直温度缝。 烟囱筒壁内侧隔热层采用矿渣棉，重力密度为1.2～1.5KN/m3，导热系数为0.031～0.044W/m.k；内衬采用耐火耐酸砖，并用耐酸胶泥砌筑构缝。 此工程工期短，11月份气候进入冬季，受气候影响大，由此给烟囱滑模施工带来影响。根据上述特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利因素，以饱满的精神、拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工作进度，以优良工程为目标完成烟囱工程的建设任务。 筒身、标高、壁厚、隔热层及内衬参数一览表。 标高 (m) 壁厚 (m m) 隔热层厚度 (m m) 内衬 (m m) 砼强度 收分坡度 8.00～20.00 340 230 230 C30 2% 20.00～30.00 320 200 230 C30 2% 30.00～40.00 300 200 230 C30 2% 40.00～50.00 280 150 230 C30 2% 50.00～60.00 260 150 230 C30 2% 60.00～70.00 240 150 230 C30 2% 70.00～80.00 220 125 113 C30 2% 80.00～90.00 200 125 113 C30 2% 90.00～100.00 180 100 113 C30 2% 第2章 编制依据 2.1 烟囱施工纸图 2.2 国家、行业现行的施工及验收规范、标准： 2.2.1 滑动模板工程技术规范 GB50113-2005。 2.2.2 组合钢模板技术规范 GBJ214-89。 2.2.3 烟囱施工及验收规范 GBJ78-85。 2.2.4 砼结构工程施工及验收规范 GB50204-2002。 2.2.5 建筑工程施工质量检验评定标准 GB50300-2001。 2.2.6 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002。 2.2.7 钢筋焊接及验收规范 GBJ18-98-6。 2.2.8 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001。 2.3 我公司执行的环境、健康、安全管理体系。 第3章 施工准备 一.控制施工精度方法 1、选择NTS—302R全站仪控制钢筋混凝土，烟囱轴线位移5mm以内，直径偏差最大不得超过30mm。中心桩的设置：在土方工程施工前，应根据烟囱的中心坐标定出的中心点。待挖土达到设计深度后，应再次定出中心点。此时的中心点仍为临时性的。在浇灌基础底板混凝土时在中心位置设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十”字交会法把中心点测到铁板上，并作出记号。此时的中心点，就成为烟囱的中心控制桩。中心控制：根据厂区平面方格网和烟囱的中心坐标，作互成90度方向的半永久性控制桩，每个方向上至少要做两个。控制桩位置的选择，要考虑附近有无其他建（构）筑物的影响，要求在使用过程中能保持通视。烟囱筒壁施工前，控制桩可以校核烟囱的中心点及其坐标。在烟囱筒壁施工中，控制桩可以作为观测施工平台是否扭转的基准点。标高的控制：在起滑点处给定一个标高，作为基准标高然后用钢尺或测绳直接丈量至施工平台小井架的横梁上，再通过水平仪把标高移测至千斤顶的支承爬杆上，用钢卷尺丈量后，用粉笔或油漆作标记。每5m校核一次。直接测量法：须先校核施工平台的中心与基底中心控制点是否上下重合，才能直接测半径。爬梯、信号灯平