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锅炉水冷壁 二代清华炉(水冷壁型)
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二代清华炉(水冷壁型)
2005年第二代清华炉水煤浆水冷壁技术投入研发,工业装置于2011年8月在丰喜投入运行,与第一代清华炉一样,首次投料即进入稳定运行状态,并全面实现了研发和设计意图: 水冷壁产生蒸汽从气化炉吸取的热量与炉外壁温降为气化炉节约的热量平衡,气体质量与耐火砖炉相当,不必每年数次更换锥底砖,定期更换全炉耐火砖,为“安稳长”运行节约投资及运行费用创造了条件,扩大了原料煤的适应性。
与现有各类型干粉给料气化技术相比水煤浆给料的稳定性无庸置疑。同比有效气成分与干粉给料方式相当。
第二代水冷壁清华炉技术的综合性能在现有气流床气化技术中已取得明显优势。 水冷壁清华炉煤气化技术的八大优势:
安全性强:水冷壁采用热能工程领域成熟的悬挂垂直管结构,既保证了水循环的安全性又避免了复杂的热膨胀处理问题。水循环按照自然循环设计,强制循环运行,紧急状态下能实现自然循环,最大限度保证水冷壁的安全运行。
煤种适应性强:气化温度不受耐火材料限制,可达1 7 0 0或更高,气化反应速度快,碳转化率高,煤种适应性好,能够消化高灰分、高灰熔点、高硫煤,易于实现气化煤本地化。 系统运转率高:装置运行连续稳定,年运行时间可达到8 0 0 0 h。
稳定性好:水煤浆气化工艺成熟。用水煤浆进料稳定可靠,水冷壁挂渣稳定。水煤浆运行安全可靠,避免了粉煤进料不稳定、易燃、易爆、易磨损泄漏等难题。
环境友好,节能高效: 炉温高,残炭含量低,排渣成颗粒状,易于收集处理;废水无难处理污染物;制浆可处理污水。
系统启动快:组合式点火升温过程简化,点火、投料程序一体化完成。水煤浆投料点火采用独特的“火点火”技术,气化炉从冷态到满负荷仅需五小时。
气化压力高:气化压力不受原料输送系统影响,可根据后续工段要求进行更加合理的选择,实现与甲醇合成等压,降低能耗。
★ 国产化程度高:设备材料及制造工艺1 00%国产化,相对于国内运行的其它加压煤气化技术,投资节约3 O%~5 0%,为大型煤化工企业的技术选型提供了新的选择。
2011年9月7日中央电视台现场专题采访
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