品质部2010年工作总结及2011年工作计划.doc

品质部2010年工作总结及2011年工作计划 各位领导、各位同事： 大家晚上好！ 时光荏苒，2010年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千…… 来XX工作已有两个月，首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与配合，本人会努力工作在实际工作中发现并改善直至解决问题，融入XX，做好XXX，以“XX人”为荣。就算出到外面，知道XX的人都会竖起大拇指：“XX人，岗岗的”。 下面我代表XXSMT品质部对2010年XX的生产情况进行一个简单的总结汇报，并对2011年针对XX产品的工作开展进行规划： 同XX合作已有三月,首先感谢XX电子对XX电子生产工作的大力支持与指导，在XX公司的正确指导关注，以及XX领导带头、各级员工的积极努力下，克服层层困难，生产顺利进行，稳步发展。 经过三个月的磨合改善，生产线的优化重组整合，人员的强化对口培训，生产效率逐渐稳步上升，根据生产效率测评每天可以达120万点以上。 品质方面从开始15%上线不良率降低为2%以下，炉后直通率控制在98%以上; 对炉后QC人员班别由线长组织、主管主导，每日对返机的样品进行开会讨论，增进沟通，挖掘漏出的原因对症下药来提高OQC直通率 ；AOI检出的不良也从7%的不良降低为2%。 物料方面也在渐渐好转积极改善 一、 首先下面由我对2010年9月做XX产品以来所做的的工作和改善措施和改善跟踪效果做一个简单的回顾： 1、 从9月第40周在公司各位领导的领导和各位在座同事的努力下我们公司顺利通过了XXXX汽车电子的审核，为公司蠃得更多客户打下坚实的基础； 2、 在合作之前，XX公司对XX公司进行制造过程审核，并提出了改善点，在XX公司的努力下和XX的指导下，XX公司很快做出相应改善。 开始合作之后，双方都非常重视这次业务合作，前期的互访沟通每周进行，目前双方的合作已相当顺利；同时邀请我司相关人员定期到XX公司共同检讨质量问题以及相应的改善措施。 A、9月份XX厂调入品质后通过调整内部管理激励机制，SMT生产内部建立优秀生产线和优秀员工评比方案，； 彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面，从而调动员工积极能动性，增强员工的集体荣誉感;对生产效率和产品质量带来了非常积极的作用；受到了领导职工的好评和欢迎。 3、9月份公司生产出每一批XX产品，因为每一次生产，对XX产品不熟悉，经验不足且没有相关的作业标准及品质接受准则，导致客户上线不良率高达260000PPM及以上。 4、9份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题，由之前的5%下降到0.5%，减少品质隐患，从而更好的降低品质成本； 5、 10月份由于客户型号逐渐不断增加，SMT备料仓旧的物料流程已不能满足当时的生产需求；在全体物料员的努力下，在PMCXX经理的支持下，对备料仓按客户、根据物料的使用性质、P/N不同，汲取西威公司的先进物料管理经验，对库存的所有物料进行点对点P/N区分定置，制作物料柜，用电子文档和料柜进行管理，每个物料都有相应的位置，提高了找料的效率，大大提高了备料效率和生产效率；并编写了物料P/N存放标示卡按机型、按A、B、C类的原则进行重新建卡、帐，从而实现物料管理的系统化、方便化；物料控制方面得到一个很大的改善，得到了XX方领导的肯定。 6、10月份XX产品功能多样化，且产品工艺要求严格，炒料IC三级外购料氧化问题很多且批量集中；XX及汽车电子产品贴装密度很高，对于SMT设备精度要求更高，为了更好的保证生产和品质，公司领导决定增购一台机动AOI来满足生产检出率，从而增加了机器的利用率； 7、11月份重新优化SMT管理人员结构，重新聘请1名有SMT生产工程管理经验的主管，XXX主管，来帮助完善我们的生产及技术管理； 8：小组从11月25日开始，进行了XX专项小组的创建，并取得一定成效。小组实行每天品质效率对比、周会评比、月度计划、总结制，围绕“精益、品质、效率、保持”八个字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本(人、机、料、法、环境)、物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。 ? 准时化生产方面，小组力求信息传递简便化、准确化、扩大化，避免等待、寻找、窝工等浪费现象，并取得一定的成效，特别是效率信息看板的更新，使贴装的实时信息掌控变得更加准确。 ? 为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解，用宣传栏的形式适时的广而告之。（可视化宣传的深入，让一切信息都能可视化） ? 小组围绕XX产品和车间季度方针，结合XX小组工作重点和目标，进行了存在性问题分解，并根据方针制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。 ? 随着公司的XX专项小组活动开展，小组认真学习XX专项小组的各