CFG桩在高速公路中应用.doc
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CFG桩在软基处理的应用 摘要:,雨水充沛,地下水,基加固处理,如桩、预制桩、桩、水泥搅拌桩等广
关键词:桩
CFG桩的特点及适用范围
CFG桩复合地基是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种地基处理技术。由于CFG桩改善了碎石桩的刚性,使其不仅能很好地发挥全桩的侧阻作用,同时也能很好地发挥其端阻作用。CFG桩的骨干材料为碎石桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和,制成一种粘结强度较高的桩体,与桩间土和褥垫层一起构成CFG桩复合地基。石屑的掺入可使桩体级配良好,对桩体强度起重要作用,相同碎石和水泥掺量,掺入石屑可比不掺石屑强度增加50%左右。其它材料为粉煤灰、水泥、及水,其中粉煤灰可使用桩体具有明显的后期强度。 CFG桩可用于处理粘性土、粉土、砂土、人工土和淤泥质土等地基。施工场地场地低洼时应回填土,。桩应采用的R32.5级普通硅酸盐袋装水泥。桩施工机械必须具备良好及稳定的性能
三、CFG桩的施工工艺流程及质量控制施工工艺流程
成孔检验——灌注砼——振动拔管——桩机移位。
1.1.1.场地平整
清除施工范围内的草皮、树木、管线和其它障碍物,填筑工作垫层。垫层厚度以施工机械能在上面行走为准。将垫层表面修成双向横坡,便于排水。
1.1.2.桩位放样
工作垫层施工完成后,每20m放出左、中、右的控制桩,打上木桩,再用竹签桩插在每个桩的桩位上,标出桩位。桩按正三角形布置,桩间距为1m~1.3m,在构造物处的布置以构造物的横向轴线为基线向两侧延伸。最后在路基左、右侧至坡脚外各布一排桩。
1.1.3.桩机就位
调节塔架垂直度,使钻杆垂直对准桩位中心,保证CFG桩垂直度偏差不大于1.5%。
1.1.4.振动沉管
桩管对准桩位后,人工将管头活瓣合拢,开启主机使桩管下沉,将桩管尖压入地基,开启振动,使桩管下沉。钻进成孔采用先慢后快的方法进行,这样既能减少桩管的摇晃,又容易检查钻孔偏差,以便及时纠正。
1.1.5.成孔检验
桩管在振动力的作用下,不断下沉,进入持力层时,打桩机电流超过60A,桩管下沉速度不明显,说明桩长已达到持力层的深度,继续使桩管下沉200cm,此时的桩长即为CFG施工的成孔桩长,当成孔后,留振5秒方能停止钻进。做好记录,向桩管内灌注砼。
1.1.6.灌注砼
在桩管下沉的同时,开始拌制砼。根据施工配合比投料,每盘搅拌时间不少于60秒,坍落度控制在3~5㎝左右。根据桩长及充盈系数,在成孔后,将砼料灌入桩管。
1.1.7.振动拔管
桩管内灌满混合料后开始振动拔管,灌注过程中,拔管速率控制在1.2~1.5m/min。灌注成桩完成后,用水泥袋盖好桩头,进行保护,施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。
1.1.8.移机
移机前确定桩顶已经达到设计值,再根据事先确定的施工顺序将桩机移至下个桩位,进行下一桩施工。
1.2.砼拌合料工艺:
材料检验——配合比确定——计量投料——混合料搅拌——坍落度检验及试块制作。
2.施工控制
质量检验
检验方法桩成桩28天后,用钻芯取的方法检查其完整性、桩及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位,送实验室做(3个组)28天龄期的测定桩身强度。钻芯取频率为1%~15%。对取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。
外观鉴定 桩体圆匀,无缩颈和回陷现象。 均匀无松散群桩桩顶齐,间距均匀。
、结束语
CFG桩桩体材料可以掺入工业废料粉煤灰、不配筋以及充分发挥桩间土的承载能力,具有地基承载力高、变形小、稳定快、施工简单易行、工程质量易保证,造价较低等优点,经济效益和社会效益非常显著。
以上是我对CFG桩软基处理的一些浅见,还望不吝指正。
【审稿:李建通】
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