UG模具设计入门.doc

第1章 UG模具设计入门 MoldWizard（注塑模具向导，以下简称MW）是针对注塑模具设计的MW配有常用的模架库与标准件库，方便用户在模具设计过程中选用，而标准件的调用非常简单，只需设置好相关标准件的关键参数，软件便自动将标准件加载到模具装配中，大大地提高了模具设计速度和模具标准化程度。MW NX 4.0还具有强大的电极设计能力，用户可以使用它快速地进行电极设计。简单地说，MW NX 4.0是一个专为注塑模具设计提供专业解决方案的集成于UG NX 4.0的功能模块。 1.1 模具设计的主要工作阶段 使用MW NX 4.0进行模具设计的主要工作阶段如下： 1．模具设计准备装载产品模型模具坐标系率设定坯尺寸布局修补孔分模线建立分模面抽取区域建立型芯和型腔3．加载标准件阶段 加载标准模架：MW NX 4.0提供了常用的标准模架库，用户可从中选择合适的标准模架。 加载标准件：为模具装配加载各类标准件，包括顶杆、螺钉、销钉、弹簧等，可直接从标准件库中调用。 加载滑块﹑斜顶等抽芯机构：适用于有侧抽芯或内抽芯的模具结构，可以通过标准件库来建立这些机构。 4．浇注系统与冷却系统设计阶段 设计浇口：MW提供了各类浇口的设计向导，用户可通过相应的向导快速完成浇口的设计。 设计流道：MW提供了各类流道的设计向导，用户可通过相应的向导快速完成流道的设计。 设计冷却水道：MW提供了冷却水道的设计向导，用户可通过相应的向导快速完成冷却水道的设计。 5．完成模具设计的其余阶段 对模具部件建腔：在模具部件上挖出空腔位，放置有关的模具部件。 设计型芯、型腔镶件：为了方便加工，将型芯和型腔上难加工的区域做成镶件 形式。 电极设计阶段：该阶段主要是创建电极和出电极工程图，可以使用MW提供的电极设计向导快速完成电极的设计。 生成材料清单：创建模具零件的材料列表清单。 出零件工程图：出模具零件的工程图，供零件加工时使用。 1.2 入 门 引 例 本节通过对如图1-1所示的一产品外壳进行模具设计，帮助读者初步了解使用MW?NX?4.0进行模具设计的基本思路与流程。 ——打开附带光盘\model\cover.prt文件。 1．项目初始化 启动UG NX 4.0，在工具栏中单击图标，进入MW模块，这时会弹出MW专用工具栏，如图1-2所示。 在工具栏中单击【项目初始化】按钮，此时弹出文件选择对话框，选择光盘目录\model \cover.prt文件并打开，加载该分模产品，然后弹出如图1-3所示的对话框。在对话框中设置好投影单位、项目文件保存路径、部件材料等相关参数，然后单击【确定】按钮，系统自动对模具部件进行克隆装配。 图 1-1 图 1-2 ? 图 1-3 单击图形窗口右边的【装配导航器】图标，系统自动弹出如图1-4所示的克隆文件装配结构总图，模具里的所有装配文件都按一定的结构排列在此表中。读者可以通过此表来了解模具各部件间的装配结构以及获得有关部件的相关信息。 2．设置模具坐标 在工具栏中选择→命令，进入造型设计界面。单击【注塑模向导】工具栏中的【模具坐标】图标，系统自动弹出【模具坐标】对话框，如图1-5所示。设置好模具坐标系后，单击【确定】按钮。此时坐标系按设定自动更新，设置好后的模具坐标系如图1-6所示。 3．设置模坯 单击【注塑模向导】工具栏中的【模坯】图标，弹出如图1-7所示的【工件尺寸】对话框，根据产品模型设置好模坯，单击【确定】按钮，完成模坯的设置工作。装配好模坯的产品形状如图1-8所示。 4．修补破孔 单击【注塑模向导】工具栏中的【模具工具】图标，弹出如图1-9所示的【模具工具】工具栏，单击【模具工具】中的【曲面修补】图标，选择模型中有孔的曲面，系统会自动对其中的孔进行修补，修补完好后单击【取消】按钮。修补完成后的模型如图1-10所示。  图 1-4 图 1-5 图 1-6 图 1-7 图 1-8 图 1-9  图 1-10 5．MPV验证（模型验证） 单击【注塑模向导】工具栏中的【分型】图标，弹出如图1-11所示的【分型管理器】对话框，单击图标，弹出如图1-12所示的【MPV初始化】对话框，单击【确定】按钮进入【塑模部件验证】对话框，如图1-13所示。在该对话框中可以对模型的面、型芯与型腔区域进行检测，并提供相关的设置