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铝合金表面硅烷化膜层的表征及电化学分析.pdf

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铝合金表面硅烷化膜层的表征及电化学分析 王云芳,郭增昌,王汝敏 (西北工业大学化工系,陕西西安710072) [摘要] 过程及结构变化,采用傅立叶反射吸收红外光谱(FIIR—RA)和电化学阻抗谱(EIs)分析以及扫描电 明,水解时间和固化工艺对膜层的组分和结构有显著影响,高温固化形成膜层的电化学阻抗比室温陈 化形成膜层的阻抗更高,并且室温预陈化后的膜层在非腐蚀性水溶液中需进一步陈化才能提高膜层 的致密性和均匀性。 [关键词]硅烷化处理;铝合金;双一[3一(三乙氧基)硅丙基]硫化物;电化学阻抗分析 [文献标识码]A [中图分类号]TGl74.44 O 前 言 表征了BTEs胛水溶胶和膜层的形成过程及结构。 近年来,用有机功能硅烷[分子式为 1试验 越甘慑妒 Y一(cH:),一si(Ox),,其中Y为有机功能基团,x ¨ o 为甲基或乙基]对金属进行表面处理引起人们极 1.1铝合金的表面处理 o ⑦ 大关注¨。J。用这种类型硅烷水溶胶处理后,能有 捕 YLl2合金片砂光(600目水磨砂纸)一丙酮和 _ N 效地阻止金属发生腐蚀,而且能提高基体金属与涂 甲醇中超声清洗5min,温度65~70℃一5~10 血 层的粘结性。且硅烷处理工艺简单、环保,比传统 g/L碱性清洗液中煮5一10min一水冲洗后干燥, 潞 的处理方法(如铬酸盐和磷化等)具有更大的优越 ∽ 置于干燥器皿中备用b161。 岣 性,对金属具有优异的腐蚀保护作用帕7|。 眯 1.2 B’IESPT水解分析 遍 采用浸涂工艺,把铝合金浸入在这种稀的硅烷 -一 把硅烷加入到去离子水(D1w)和甲醇的混合N 溶液中一定时间,随后在一定温度下固化,即可在 j姑 溶液中,为确保硅烷充分溶解,醇的加入量为: 铝合金表面形成几百纳米厚的涂层(要比传统转
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