[仪表专业维护管理制度.doc
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仪表专业日常维护管理细则
1 适用范围
1.1 本管理细则适用于仪表专业的日常维护管理。
1.2 本管理细则适用于仪表专业日常维护班组巡检、对大机组、关键机组等仪
表的维护管理。
2 职责与权限
2.1 本管理细则规定了仪表日常维护的有关要求。
2.2 本管理细则规定了仪表各维护班组在日常维护中的有关要求。
3 管理内容与方法
3.1巡检管理
3.1.1 巡检时间依据现行巡检时间及按生产装置要求进行。
3.1.2 巡检人员进入装置时，要求着装整齐，必须穿戴好劳动防护用品，且随身携带常用的工具。
3.1.3 巡检内容按部位分为：
3.1.3.1 仪表室：
检查各仪表运行、使用情况；
检查控制仪表控制情况；
检查仪表室内空调运行情况；
d． 检查仪表供电情况
3.1.3.2 仪表厅：
a．检查一次表运行、使用情况，接头、三阀组有无泄漏；
b．检查仪表厅是否有暖汽，并检查有无泄漏 ；
c．检查仪表厅卫生、门窗是否完好。
3.1.3.3 炉区：
a．检查调节阀运行情况及定位器、转换器是否完好；
b．检查调节阀供风系统有无泄漏；
c．检查孔板、导压管、放空阀、热电偶有无泄漏；
d．检查仪表的伴热情况。
3.1.3.4 泵房：
a．检查仪表是否完好；
b．检查大功率减压系统出入口压力是否正常；
c．大功率脱水排污。
3.1.3.5 氢压机房：
a．氢压机运行是否良好；
b．氮气密封压力是否够压；
c．表盘仪表指示是否正常。
3.1.3.6 压缩机：
a．检查压缩机仪表运行是否正常；
b．检查带自保联锁一次表有无泄漏、冻凝情况；
c．压缩机一次表脱水放空。
3.1.3.7 主风机：
a．检查一次、二次仪表、蝶阀、反喘振阀、防逆流阀等使用情况；
b．检查孔板、取压点、热电偶、调节阀等设备的泄漏情况；
c．检查轴系仪表的使用情况；
d．检查仪表的气源及伴热情况；
e．检查自保联锁系统的运行情况。。
3.1.3.8 汽压机：
a．检查一次、二次仪表、放火炬阀、闸阀等运行、控制情况；
b．检查孔板、取压点、热电偶、调节阀等设备的泄漏情况；
c．检查轴系仪表的使用情况；
d．检查仪表的气源及伴热情况；
e．检查自保联锁系统的运行情况。
3.1.3.9 反应区：
a．检查一次仪表、特阀及附属设备的使用、运行及完好情况；
b．检查孔板、取压点、热电偶、调节阀等设备的泄漏情况；
c．检查仪表的气源及伴热情况。
3.1.3.10 塔区：
a．检查一次仪表、调节阀及附属设备等使用、运行及完好情况；
b．检查孔板、取压点、热电偶、调节阀等设备的泄漏情况；
c．检查仪表的气源及伴热情况。
3.1.3.11 罐区：
a．检查一次仪表、调节阀及附属设备等使用、运行情况；
b．检查液位计、热电偶、调节阀等设备的泄漏情况；
c．检查仪表的气源及伴热情况。
3.1.3.12 罐装机：
a．检查传感器的使用情况；
b．检查PLC的运行情况。
3.1.4 其他重要设备进行按生产企业的要求进行特护。
3.1.5 巡检时要保证巡检质量，对所检查的设备应做到心中有数，发现问题及
时进行处理，并做好记录，对出现不能及时处理的问题应及时与生产人员、
班长、调度汇报。
3.2 大机组、关键机组特护管理
3.2.1 仪表维护队伍的日常维护管理人员针对生产和工艺流程的特点，制定大机组、关键机组各岗位的特护巡检点，规定检查路线、时间、内容和要求。
3.2.2 特护班组每天对机组按规定线路进行巡回检查四次，白天两次，夜间两次，主要仪表、自保联锁仪表运行正常，反应灵敏、控制平稳，完好率100%、使用率100%、控制率100%，摘除的自保联锁手续齐全，并做好巡检记录。发现异常及时采取可靠措施处理。
3.2.3 对于重要联锁回路，检查其显示值及其趋势是否与工艺过程相符，并记录。用试验及消声按钮检查信号灯及声响，并通过工艺操作人员了解联锁保护系统情况及信号器的报警功能。
3.2.4 检查DCS及可编程序控制器内的联锁程序的运行状态，及事故打印机的工作情况。通过对报警信号灯，DCS报警总貌显示，对照当时工艺过程变化情况分析，了解联锁保护系统是否响应及时合理，运行正常可靠。
3.2.5 装置正在运行，联锁保护系统投入使用的情况下，不准调整联锁系统动作设定值，如果生产确实需要，应该由生产车间提出，由生产企业主管厂长批准，填写联锁作业票。在采取安全措施，有人监护情况下调整设定值，并录入联锁台帐。
3.2.6 长期停运或摘除原有的联锁保护系统，必须经过生产企业设备主管人员批准签字，仪表维护队伍才能执行。
3.2.7 长时间停运、摘除联锁需恢复使用的联锁保护系统在投用前需经过生产企业设备主管人员批准，办理联锁作业票，并会同有关人员对每个回路逐项确认签字后方可投入使用。
3.2.8 仪表维护人员在
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