生物质成型燃料技术.ppt

压辊式平模成型机工作原理工作时，压辊可随压辊轴做圆周运动。压辊通过减速机构，在电机驱动下在压模上滚动。原料从料斗加入成型机内，由于压辊和压模之间存在相对滑动，原料在压辊和压模间受到挤压被粉碎，

同时粉碎的原料被压入压模成型孔内压成圆柱形或棱柱形，从压模成型孔中挤出，

切割刀将压模成型孔中挤出的压缩条按需要长度切成颗粒，颗粒被排出机外。在工作过程中，由于压辊和压模之间存在相对滑动，对原料可起到磨碎的作用，所以允许使用粒径稍大的原料。第22页，共38页，星期日，2025年，2月5日（三）压辊式环模成型机采用环形压模和圆柱形压辊压缩成型。

根据结构布置方式不同可分为立式和卧式两种。卧式环模成型机的工作原理：

主轴转动使环模旋转，原料经进料刮板被卷入环模和压辊之间，并带动压辊旋转。环模与压辊相对旋转对原料逐渐挤压，并挤入环模成型孔成型，并不断向孔外挤出，再由切刀按所需长度切断成型颗粒。特点：压模的更换保养方便，样机容易进行放大等。立式环模成型机的压模和压辊的轴线都为垂直设置，此机型具有构造简单、结构紧凑、使用方便等特点。第23页，共38页，星期日，2025年，2月5日环模成型单辊双辊三辊第24页，共38页，星期日，2025年，2月5日环模成型不同结构形式的压辊环模成型部件第25页，共38页，星期日，2025年，2月5日平模成型单辊整体式组装式不同结构形式的压辊成型部件第26页，共38页，星期日，2025年，2月5日第27页，共38页，星期日，2025年，2月5日关于生物质成型燃料技术第1页，共38页，星期日，2025年，2月5日一.生物质致密成型原理及工艺第2页，共38页，星期日，2025年，2月5日第3页，共38页，星期日，2025年，2月5日生物质压缩成型燃料：松散的秸杆、籽壳、树枝、锯末等纤维质、木质生物质废料经热挤压工艺制成的固形燃料。第4页，共38页，星期日，2025年，2月5日生物质压缩成型燃料类型：粒状、棒状、块状等第5页，共38页，星期日，2025年，2月5日生物质压缩成型燃料特点：密度高、强度大：体积缩小6~8倍，密度约为1.1~1.4t/m3；热值高：热值可达到16.7MJ/kg，能源密度相当于中质烟煤；燃烧性能好：使用时火力持久，炉膛温度高，燃烧特性明显得到改善。形状和性质均一：便于运输和装卸、适应性强、燃料操作控制方便等。第6页，共38页，星期日，2025年，2月5日生物质成型影响因素成型压力原料含水率原料颗粒度原料的种类温度黏结剂第7页，共38页，星期日，2025年，2月5日黏结剂常用的黏结剂①无机黏结剂：水泥、黏土、水玻璃等；②有机黏结剂：焦油、沥青、树脂、淀粉等；③纤维类黏结剂：废纸浆、水解纤维等；第8页，共38页，星期日，2025年，2月5日二.生物质致密成型工艺流程与设备第9页，共38页，星期日，2025年，2月5日生物质压缩成型的工艺流程第10页，共38页，星期日，2025年，2月5日生物质收集工厂化加工主要涉及的问题：

①加工厂的服务半径；

②农户供给加工厂的原料的形式；

③原料状况。第11页，共38页，星期日，2025年，2月5日物料粉碎木块、树皮、植物秸杆等尺寸较大的原料要时行粉碎，粉碎作业尽量在粉碎机上完成；

锯末、稻壳等只需清除尺寸较大的异物，无需粉碎。对颗粒成型燃料，一般需要将90%左右的原料粉碎到2mm以下，必要时原料需进行二次甚至三次粉碎。常用粉碎机械：锤片式粉碎机。第12页，共38页，星期日，2025年，2月5日干燥干燥处理的原因：

水分含量超过经验值上限时，加工过程中当温度升高时，体积突然膨胀，易发生爆炸造成事故；

水分含量过低时，会使范德华力降低，物料难以成型。物料湿度一般要求在10～15%之间，间歇式或低速压缩工艺中可适当放宽。常用干燥机有回转圆筒干燥机、立式气流干燥机。第13页，共38页，星期日，2025年，2月5日出料口排湿口驱动装置干燥筒进料口热风炉回转圆筒干燥机：构造：优点：

生产能力大，运行可靠，操作容易，适应性强，流体阻力小，动力消耗低。缺点：

设备复杂，体积庞大，一次性投资高，占地面积大。第14页，共38页，星期日，2025年，2月5日干燥过程：

原料进入干燥筒；

干燥筒作低速回转运动。干燥筒向出口方向下倾2～10°，并在筒内安装有抄板。

物料在随干燥筒回转时被抄起后落下，由热风发生炉产生的热风加热干燥；

由于干燥筒的倾斜及回转作用，原料被移送到出料口排出机外。第15页，共38页，星期日，2025年，2月5日加热棒形成型机的加热温度一般在150~300